取水泵實(shí)現(xiàn)泵間自動(dòng)聯(lián)鎖(即一臺(tái)水泵故障時(shí)，備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行)。取水泵能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)程控控制水泵啟動(dòng)；正常停泵時(shí)，在泵出口水力控制閥完成全關(guān)后能連鎖自動(dòng)停泵。

泵船儀表和控制系統(tǒng)電源由我公司自行解決，電源類型為～220V/380V，50HZ、直流 48V 或24V。泵船 PLC 控制系統(tǒng)電源采用～220V，并且配置 UPS 裝置，UPS 蓄電池的容量當(dāng)控制系統(tǒng)進(jìn)線電源均消失時(shí)能維持控制系統(tǒng)在任何一種工況下持續(xù)工作 30 分鐘。

在表面處理后 4 小時(shí)以內(nèi)，按照如下方法，進(jìn)行合適的金屬噴漆防腐：
1）按照 BS569 或 ISO2063 標(biāo)準(zhǔn)的要求，在金屬表面噴鋅粉漆，厚度應(yīng)大于或
等于 0.1mm。
2）按照 BS729 或 ISO1459，ISO1460 或 ISO1461 標(biāo)準(zhǔn)的要求，作熱浸鍍鋅。
3）按照 BS2569 或 ISO2063 標(biāo)準(zhǔn)的要求，在金屬表面噴鋁粉漆，厚度大于或等
于 0.1mm。

船體采用鋼質(zhì)、滿焊、浮箱型模塊化結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)將取水浮船船體分制作成若干立密封的模塊化浮箱，滿足運(yùn)輸要求。浮箱制作完成后進(jìn)行壓力測(cè)試、超聲探傷、煤油檢測(cè)等封閉性測(cè)試，封閉性測(cè)試合格后進(jìn)行除銹、噴砂、防腐底漆等防腐工藝處理。

為取水浮船的正常使用和操作人員的安全，取水浮船上的設(shè)備布置位置合理，荷載均勻。本船穩(wěn)性滿足《內(nèi)河船舶法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》（2024）對(duì)停泊于內(nèi)河B級(jí)航區(qū)浮動(dòng)式取水泵站的要求，穩(wěn)定性滿足規(guī)范要求。當(dāng)取水浮船船艙發(fā)生浸水事件時(shí)，為取水浮船的平衡與穩(wěn)定性，船體艙底排水系統(tǒng)自動(dòng)感應(yīng)報(bào)警并同時(shí)開啟疏排水泵進(jìn)行排水作業(yè)，確保船體的不沉性。浮船在設(shè)備停運(yùn)靜止和運(yùn)行狀態(tài)重量都基本平衡，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中，可通過壓載適當(dāng)?shù)呐渲貋?lái)調(diào)節(jié)船的穩(wěn)性，我公司力爭(zhēng)浮船在不增加載荷（如船艙加注平衡水、壓載艙物等）的情況下達(dá)到平衡，在工作狀態(tài)下也保持平衡穩(wěn)定。

浮船為艏艉對(duì)稱的方箱形結(jié)構(gòu)，有數(shù)量足夠的水密艙室，并正確地選用水密艙壁的厚度。當(dāng)浮船發(fā)生海損事故遭遇一艙進(jìn)水后，亦能確保浮船正常供水。