云平臺功能特點：1.實時信息管理云平臺為用戶與設備之間構(gòu)建了一條“”在線的安全通道，通過此通道用戶可以隨時獲取到所有設備的實時位置及狀態(tài)。2.在線編程用戶在不需要改動任何東西的情況下，使用原版的編程軟件通過云平臺即可實現(xiàn)對遠端設備的在線程序上/下載及調(diào)試功能。如果用戶需要對設備程序進行升級，即使設備已出廠，也無需安排人員去現(xiàn)場，直接通過云平臺即可實現(xiàn)對所有設備的輕松升降。3.遠程監(jiān)控通過云平臺用戶可以使用組態(tài)軟件遠程監(jiān)控現(xiàn)場設備的所有操作及狀態(tài)，同時可以對現(xiàn)場設備進行遠程的控制，無論你身處何地，一切盡在掌握之中。同時云平臺集成有高清攝像頭、配合現(xiàn)場的畫面，控制更加的準確、。4.設備維護系統(tǒng)會定時對設備的健康狀況進行分析評估，提醒用戶設備潛在危險，保障設備安全穩(wěn)定運行，提高設備運行效率，延長設備的生命周期。5.故障預警云平臺的應用平臺會根據(jù)用戶的需求，設置相當?shù)念A警參數(shù)。通過對設備相關的實時監(jiān)測，一旦超過預設值，平臺會短信，郵件等多種方式為廠商及終端用戶提供設備故障的預警，為設備的穩(wěn)定運行提供保障。6.數(shù)據(jù)統(tǒng)計云平臺會對設備進行數(shù)據(jù)采集及存儲，通過分析這些數(shù)據(jù)可以為設備研發(fā)人員提供產(chǎn)品優(yōu)化改進的參數(shù)，及時為銷售人員提供市場的數(shù)字分析。同時相關的數(shù)據(jù)也可以加強企業(yè)的服務質(zhì)量，拓展服務內(nèi)容，增加服務收入，提高其產(chǎn)品的市場競爭力。7.故障診斷一旦現(xiàn)場設備發(fā)生故障，系統(tǒng)會快速報警及時對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行分析，配合廠商技術(shù)人員快速定位和解決問題，很大限度減少故障停機時間，爭取時間恢復生產(chǎn)。

一體化預制泵站存放溫度要求1、設備可存放在低零下15℃的環(huán)境里。儲存室是干燥的，我們推薦將設備存放在5～25℃的無霜凍的房間里。2、設備不可以存放在有電焊、氬弧焊等操作的房間，因為焊接產(chǎn)生的氣體和輻射會破壞玻璃鋼部件和涂層。3、設備的進水和出水口在存放前應密封以防雜質(zhì)進入。4、電纜應避免纏繞、破損或受潮。

一體化預制泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預制的抗浮底板設置吊耳，便于吊裝?？垢〉装宓闹谱鳎?、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴重的應剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應與井壁、后澆隔墻的預留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時應注意地角螺栓預埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應根據(jù)混凝土強度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應滿足泵站抗浮的需要?；炷粱A干燥程度超過70%時才能開始安裝。混凝土基礎的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。

一體化預制泵站的特點：1：一體化預制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設計，以泵站的運行工況滿足使用要求。2：一體化預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等。3：預制式一體化污水泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。4：一體化排水泵站為成套供應，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。5;一體化雨水泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，無需維護保養(yǎng)，正常使用壽命可達20年以上。6:水泵和格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。7:預制式一體化污水提升泵站可與我公司的一體化污水處理設備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。

一體化預制泵站回填土技術(shù)要求泵站的回填與壓實回填前，檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護和支撐，以此確保壓實操作時不會對其施加負載。要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?？觾?nèi)的進出水管要壓實?；靥畈牧弦欢ㄒ蛆Z卵石或者沙子，顆粒尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的尺寸?；靥畈牧蠅簩崳源_保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結(jié)構(gòu)。然而，不能過度壓實，因為回填材料壓得越實，泵站壁承受的水平力就越大?；靥顚拥奖霉掼?0cm附近，嚴禁使用夯土機等設備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。

一體化預制泵站基坑開挖要求：一體化預制泵站基坑開挖前應根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)情況和地下水高度，合理規(guī)劃降水處理和開挖圍護。挖掘計劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作，從而導致水泥地板安裝后移位，損壞泵站，在回填時如果計劃不周到，地下水就會滋生，有可能導致泵站上移。