湖北啟閉機(jī) 平推啟閉機(jī)閘門 隨州手動(dòng)啟閉機(jī) 螺桿啟閉機(jī)閘門 閘門啟閉機(jī) 

常規(guī)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)減速器

1、不允許對(duì)齒輪面和齒溝進(jìn)行焊接。如果一個(gè)齒面上的砂眼和氣孔不大于模數(shù)的20%,數(shù)值不大于2mm,與齒輪商面的距離不大于齒寬的10%,且一個(gè)齒輪上有此類缺陷的齒數(shù)不大于3,則認(rèn)為合格,缺陷邊緣應(yīng)磨鈍。

2、開式齒輪副的精度應(yīng)符合GB/T10095的9-8-8等級(jí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目合格:公差組一的公共法向長(zhǎng)度變化值、公差組二的圓周截面偏差值、公差組三在齒面展開圖上的接觸痕跡百分比。

3、減速齒輪的精度應(yīng)符合GB/T 10095 8-8-7等級(jí),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。

4、齒輪軸孔表面不允許焊接。如果軸孔中單個(gè)缺陷的面積不超過(guò)25mm2,深度不超過(guò)標(biāo)稱壁厚的15%,缺陷數(shù)量不超過(guò)3個(gè),相鄰兩個(gè)缺陷之間的距離不小于50mm,可以認(rèn)為是合格的,但缺陷的邊緣應(yīng)磨鈍。

5、當(dāng)齒輪端面(不包括齒形端面)的單一缺陷面積不超過(guò)200mm2,深度不超過(guò)公稱壁厚的15%,同一加工面上的缺陷數(shù)量不超過(guò)2個(gè),相鄰兩個(gè)缺陷之間的距離不小于50mm時(shí),允許進(jìn)行焊接。

6、開式齒輪副小齒輪的齒面硬度不低于HB240,大齒輪的齒面硬度不低于HB190。兩者之間的硬度差不小于HB30。

7、自行設(shè)計(jì)制造的啟閉機(jī)絞車減速器,應(yīng)提供設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、零部件及成品質(zhì)量檢驗(yàn)證書。減速器殼可以是焊接結(jié)構(gòu)件和鑄件。減速箱在加工前應(yīng)老化。

8、減速機(jī)結(jié)合面(包括瓦蓋)涂一層液體密封膠,但嚴(yán)禁放置任何墊片,流出的密封膠清除。

9、中硬齒面和硬齒面齒輪的齒面硬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

10、齒輪不準(zhǔn)用銼齒或磨削方法達(dá)到規(guī)定的接觸面積。

11、可以根據(jù)齒輪副的正常側(cè)隙測(cè)量起動(dòng)齒輪副的側(cè)隙。當(dāng)開式齒輪副的中心距小于500mm時(shí),小法向側(cè)隙應(yīng)為0.3 ~ 0.6mm;當(dāng)中心距為500~1000mm時(shí),小法向側(cè)隙應(yīng)為0.4 ~ 0.8mm;當(dāng)中心距為1000~2000mm時(shí),小法向側(cè)隙應(yīng)為0.6 ~ 1.0 mm

12、開式齒輪副的中心距公差不得大于GB/T1800.3中的IT9

13、減速器應(yīng)在工廠空載運(yùn)行和關(guān)閉不少于10分鐘,以完成相應(yīng)的檢查項(xiàng)目?，F(xiàn)場(chǎng)安裝后,應(yīng)在油量計(jì)校準(zhǔn)所需的位置注入新的潤(rùn)滑油。

14、組裝好的減速器結(jié)合面之間的間隙在任何地方都不得超過(guò)0.03毫米。

15、減速機(jī)箱體軸承孔加工后,應(yīng)對(duì)減速機(jī)箱體結(jié)合面進(jìn)行加工或打磨,不得重復(fù)。

16、當(dāng)減速機(jī)以不低于工作速度空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在距減速機(jī)前、后、左、右1米處的殼體分界面輪廓線處測(cè)得的噪音不得過(guò)大。

卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)對(duì)減速器及齒輪的要求應(yīng)滿足以上條件,方可施工應(yīng)用,希望卷?yè)P(yáng)機(jī)生產(chǎn)廠家以作借鑒。