一體化預制泵站養(yǎng)護注意事項。
1、每年至少檢査一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修,若緊固螺釘松動請重新緊固,2、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞，三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。
3、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即找專人維修。
4、更換密封環(huán):在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流星和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
5、潛水排污泵長期不用時,應清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。
6、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

一體化預制泵站的維護
1.檢查各個儀表是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大或過小都應立即檢查
2.水泵流量是否正常，安裝有流量計時應檢査流量計所指的流量是否正常,出水管水流情況集水井位的變化，來估計流量的情況。
3.檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常
4.注意機組的響聲、振動情況。
5.注意軸承溫升，一般不超過周圍環(huán)境溫度35℃℃
6.檢查電動機溫升，如過高應停車檢查,
7.檢查水泵、管道是否漏水。
8.檢查集水井水位是否過低，格柵或進水口是否堵塞。

與傳統(tǒng)混凝土泵站相比，一體化預制泵站具有以下優(yōu)點:
(1)一體化預制泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小;
(2)施工周期短，預制一體化設備便于運輸和提升。只要基坑開挖和泵站底板預制完成，安裝就可以在一周內完成施工量小，安裝周期短。
(3)預制泵站為智能泵站，配有控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)泵無人值守,無需專人管理,前期投入和后期管理費用均較低,
(4)預制泵站組件的配合度在工廠裝配和預制，設備內各部件的配合度高，了泵站系統(tǒng)在正常工作條件下的效率。能夠滿足泵站的水力條件。
(5)玻璃鋼防腐碳鋼具有很強的抗化學腐蝕能力和強度。不易腐蝕和泄漏。不泄漏。
(6)泵站設計理念和泵了預制泵站在運行過程中只產(chǎn)生極低的噪音,可以放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)、商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合。
(7)泵站配有固液分離器、格柳分離器和污水提升模式,可實現(xiàn)底部自清潔，大限度地減少泵站底部淤積，減少臭氣產(chǎn)生。
(8)可廣泛安裝在戶外、綠化帶、道路等場所。特別是在施工面積小、人口密度大、建筑集中的地方。

地埋式一體化預制泵站安裝需先勘察地質條件，確保基坑開挖深度與地基承載力符合設計要求。混凝土基礎平整堅固，預埋螺栓位置，避免設備安裝后出現(xiàn)傾斜或振動。進出水管道連接時，需特別注意密封性，采用柔性接頭緩解地基沉降帶來的應力，防止接口滲漏。內部設備安裝時，需保持水泵與管道同心度，避免運行時產(chǎn)生額外摩擦。完成組裝后需進行嚴格的氣密性測試和試運行調試，確保各部件協(xié)同工作無異常。

水泵和格柵是一體化預制泵站中主要的兩個配件，在對其進行操作時按照操作手冊進行。在正常情況下，泵站運行是按照控制系統(tǒng)設定的液位來自動控制的，不過在一些特殊情況下，操作人員可以轉為手動控制或遠程控制。目體化預制泵站常用的格柵系統(tǒng)有提籃式格柵和粉碎型格柵，采用24小時連續(xù)運行模式，同樣采用液位系統(tǒng)控制啟動。日常維護時要確定格柵是否處于正常運行狀態(tài),是否能將污水中的雜質粉碎,避免堵塞泵站的情況發(fā)生。

相信很多人會發(fā)現(xiàn)，在使用各種家用供水設備或者一體化預制泵站時，所使用的材料因設備而異，并且這些材料的化學性質也不相同。一些材料具有良好的保護作用。具有腐蝕性，因此在這種情況下，它可以用于某些污水中，因此在使用這些設備時，查看其材料是否與這些水源的腐蝕性相匹配，它在適合的環(huán)境中使用以確保其服役生涯。