一體化提升泵站的特點(diǎn)：1：一體化智能泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，以泵站的運(yùn)行工況滿足使用要求。2：一體化預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺(tái)、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。3：預(yù)制式一體化污水泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。4：一體化排水泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。5;一體化雨水泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，無需維護(hù)保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)20年以上。6:水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時(shí)可以快速的拆除和安裝。7:預(yù)制式一體化污水提升泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。

一體化泵站的優(yōu)點(diǎn)：1：一體化泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，按照?qǐng)D紙定制。2：泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺(tái)、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。3：泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。4：一體化泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，地減少了土建施工周期和工程成本。5;一體化泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，正常使用壽命可達(dá)20年以上。6:水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時(shí)可以快速的拆除和安裝。

一體化泵站絕緣檢測(cè)1、核對(duì)要測(cè)量電動(dòng)機(jī)的一次接線方式，確定測(cè)量的具體位置。對(duì)于就地控制的電動(dòng)機(jī)要從就地控制箱內(nèi)接觸器的負(fù)荷側(cè)搖。2、到達(dá)被測(cè)電機(jī)后，核對(duì)設(shè)備命名編號(hào)正確無誤，電源已停電；3、接好表線，一人持表，一人手持兩個(gè)接線，先選擇與被測(cè)電機(jī)電壓相近的檔位。然后分別測(cè)量A相、B相、C相對(duì)地電阻及各相間電阻，低壓電動(dòng)機(jī)用500V檔位測(cè)量對(duì)地絕緣應(yīng)不得低于0.5MΩ；

一體化泵站接線技術(shù)規(guī)范線路的連接部分有：電源線、電機(jī)線、信號(hào)控制線等。連接時(shí)要求如下：1、接線時(shí)確保至少2個(gè)人在現(xiàn)場(chǎng)。2、確保電源已經(jīng)斷開。3、電線要求至少購(gòu)買國(guó)標(biāo)及以級(jí)，禁止使用劣質(zhì)電纜線。4、壓線時(shí)使用液壓鉗壓緊銅鼻子，并套上色套。5、接線時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙接線，并擰緊螺絲。禁止帶電操作，否則有觸電的危險(xiǎn)。

一體化泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳，便于吊裝。抗浮底板的制作：1、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長(zhǎng)度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間。底板澆注時(shí)保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時(shí)應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模，對(duì)表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要?；炷粱A(chǔ)干燥程度超過70%時(shí)才能開始安裝。混凝土基礎(chǔ)的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。

一體化泵站管路安裝把基坑回填到連接管的低面時(shí)，壓實(shí)回填面，才開始連接管路。不得在未壓實(shí)管底情況下安裝管路和柔性接頭。安裝管路前，檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固（運(yùn)輸途中會(huì)松動(dòng)）進(jìn)出口管按如下項(xiàng)檢查：1、管路和密封圈清潔。2、進(jìn)出水管通過柔性接頭對(duì)準(zhǔn)連接。3、連接的螺栓一定要固緊。