一體化預(yù)制泵站養(yǎng)護注意事項。
1、每年至少檢査一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修,若緊固螺釘松動請重新緊固,2、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞，三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應(yīng)進行檢查，必要時應(yīng)更換。
3、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。
4、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流星和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
5、潛水排污泵長期不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。
6、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

一體化預(yù)制泵站施工準備:
1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,
2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置,并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)。基坑外圍應(yīng)設(shè)置截水溝。
3 在泵站設(shè)備安裝之前，研究好機電設(shè)備安裝圖,確定機泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施，
4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通,1.5 施工前應(yīng)做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。

在一體化預(yù)制泵站的日常使用中，我們要對其運行數(shù)據(jù)進行檢査，比如水泵的運行電流、電壓是否正常;水泵的運行噪聲及振動是否正常;泵站的出水量是否正常;泵站內(nèi)的液位控制是否正常等。在進行泵站檢修和維護時，一定要提前進行通風和有毒氣體檢測工作，穿戴好防護服，嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行操作，以防發(fā)生安全事故。



地埋式一體化預(yù)制泵站安裝需先勘察地質(zhì)條件，確保基坑開挖深度與地基承載力符合設(shè)計要求?；炷粱A(chǔ)平整堅固，預(yù)埋螺栓位置，避免設(shè)備安裝后出現(xiàn)傾斜或振動。進出水管道連接時，需特別注意密封性，采用柔性接頭緩解地基沉降帶來的應(yīng)力，防止接口滲漏。內(nèi)部設(shè)備安裝時，需保持水泵與管道同心度，避免運行時產(chǎn)生額外摩擦。完成組裝后需進行嚴格的氣密性測試和試運行調(diào)試，確保各部件協(xié)同工作無異常。

水泵和格柵是一體化預(yù)制泵站中主要的兩個配件，在對其進行操作時按照操作手冊進行。在正常情況下，泵站運行是按照控制系統(tǒng)設(shè)定的液位來自動控制的，不過在一些特殊情況下，操作人員可以轉(zhuǎn)為手動控制或遠程控制。目體化預(yù)制泵站常用的格柵系統(tǒng)有提籃式格柵和粉碎型格柵，采用24小時連續(xù)運行模式，同樣采用液位系統(tǒng)控制啟動。日常維護時要確定格柵是否處于正常運行狀態(tài),是否能將污水中的雜質(zhì)粉碎,避免堵塞泵站的情況發(fā)生。

相信很多人會發(fā)現(xiàn)，在使用各種家用供水設(shè)備或者一體化預(yù)制泵站時，所使用的材料因設(shè)備而異，并且這些材料的化學(xué)性質(zhì)也不相同。一些材料具有良好的保護作用。具有腐蝕性，因此在這種情況下，它可以用于某些污水中，因此在使用這些設(shè)備時，查看其材料是否與這些水源的腐蝕性相匹配，它在適合的環(huán)境中使用以確保其服役生涯。