渣漿分離機(jī)固液泥漿分離器循環(huán)鉆孔泥漿處理器 環(huán)保泥漿分離機(jī) 泥漿分離機(jī) 打樁泥漿分離器1、運(yùn)輸WFL-50型泥漿分離器的外形尺寸(長×寬×高)為:3.30m×1.85m×2.35m，重量約計(jì)3500kg。水平面輪廓呈長方形，可裝入載重量為3.5噸的卡車運(yùn)至施工現(xiàn)場。設(shè)備可使用一個(gè)吊鉤吊裝。2、安裝設(shè)備在地面上安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留出尺寸約3.5m×2.5m平整、的地基。如現(xiàn)場地基，則應(yīng)鋪墊枕木。設(shè)備的現(xiàn)場布置應(yīng)充分考慮設(shè)備維修、排漿及除碴鏟運(yùn)問題。設(shè)備安裝合格的為底座水平方向的傾斜度不超過1%。有時(shí)為了節(jié)省機(jī)具占用空間，實(shí)現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安集裝箱式泥漿池上，但為設(shè)備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的安全保護(hù)設(shè)施。壓濾機(jī)通過液壓在濾板上產(chǎn)生強(qiáng)大的作來運(yùn)行。 只有這樣，分開的濾板才能構(gòu)成設(shè)備運(yùn)行的必要部分-濾室，也就是說，當(dāng)壓力無意中超過濾板的公差時(shí)，濾板的數(shù)量在強(qiáng)壓力下工作，并且 濾板會(huì)自然斷裂并損壞。　　時(shí)，壓濾機(jī)濾板周圍的凸邊容易磨損。 一旦邊緣嚴(yán)重磨損，組裝后的過濾室將無法密封，過濾室內(nèi)部的高壓將被磨損。 滲漏或，壓濾機(jī)將在運(yùn)動(dòng)期間加劇濾板的磨損程度，其結(jié)果是濾板被完全損壞?！　∫虼?，為了避免壓濾機(jī)的濾板破裂，有必要解決這兩個(gè)問題。 用戶須嚴(yán)格控制作用在濾板上的壓力，并盡量不要超出板框式壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的尺寸范圍。 并嘗試避免在濾板邊緣附近磨損?！　V板的成本通常較高。 為了避免這些不必要的高成本，用戶應(yīng)提前采取預(yù)防措施。 除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，他們還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況。 觀察濾板上是否有裂紋。 如果在濾板上逐漸新的裂縫，則意味著濾板可能會(huì)破裂技術(shù)性能1泥漿處理量達(dá)到100m3/h(150m3/h)；2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060?L；3、碴料篩分能力25-50t/h?？筛鶕?jù)造孔機(jī)具進(jìn)尺的不同而；4、篩分出的碴含水率小于30；5、達(dá)凈化除砂效率時(shí)污漿比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30；6、能處理污漿比重小于1.4g/?M3；7、裝機(jī)總功率：20.7kW；8、設(shè)備外形尺寸(長×寬×高)：2.5m×1.7m×2.35m；9、整機(jī)重量：2500（3100）?K。

建筑泥漿凈化的主要有沉淀池和機(jī)械設(shè)備兩種 采用沉淀池處理需占用部分土地且效率較低，沉淀池清掏出的鉆渣含水量高 ，容易發(fā)生泥漿外溢，造成施工惡劣、污染或水質(zhì)污染等公害。 隨著現(xiàn)代社會(huì)文明意識和環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，帶來的問題越來越多受到關(guān)注，泥漿處理和相關(guān)的機(jī)械設(shè)備也隨之問世。

固液泥漿分離器九江九江固液泥漿分離器渣漿分離機(jī)節(jié)約水資源　　WZ-100盾構(gòu)泥漿分離器由粗振篩模塊，除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊，除砂模塊配備兩個(gè)除砂旋流器，除泥模塊配備六個(gè)除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂，除泥旋流器的底流篩，泥漿經(jīng)過粗振篩處理后落入收集箱。

能耗低 處理量大

對油田油泥處理、油田鉆井泥漿不落地、打樁泥漿處理、石材廢水、尾礦干排處理、洗沙廢水等的泥水分離有著工藝簡單；對進(jìn)料無要求，直接泵入或利用高低落差自流入本設(shè)備即可；設(shè)備運(yùn)行率>99%，平穩(wěn)可靠、無噪音；處理量>100立方每小時(shí)，能耗僅為30千瓦/時(shí)，生產(chǎn)成本：≤0.3元/立方米原漿。

該設(shè)備有利于控制泥漿指標(biāo)、造孔和造孔工效、縮短清孔時(shí)間、泥漿凈化回收、施工成本、卡鉆事故、污染，是基礎(chǔ)文明施工的設(shè)備之一。

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