一體化預制泵站養(yǎng)護注意事項。
1、每年至少檢査一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修,若緊固螺釘松動請重新緊固,2、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞，三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。
3、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即找專人維修。
4、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流星和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
5、潛水排污泵長期不用時,應清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。
6、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

在一體化預制泵站的日常使用中，我們要對其運行數(shù)據(jù)進行檢査，比如水泵的運行電流、電壓是否正常;水泵的運行噪聲及振動是否正常;泵站的出水量是否正常;泵站內(nèi)的液位控制是否正常等。在進行泵站檢修和維護時，一定要提前進行通風和有毒氣體檢測工作，穿戴好防護服，嚴格按照有關規(guī)定進行操作，以防發(fā)生安全事故。



地埋式一體化預制泵站安裝需先勘察地質(zhì)條件，確?；娱_挖深度與地基承載力符合設計要求。混凝土基礎平整堅固，預埋螺栓位置，避免設備安裝后出現(xiàn)傾斜或振動。進出水管道連接時，需特別注意密封性，采用柔性接頭緩解地基沉降帶來的應力，防止接口滲漏。內(nèi)部設備安裝時，需保持水泵與管道同心度，避免運行時產(chǎn)生額外摩擦。完成組裝后需進行嚴格的氣密性測試和試運行調(diào)試，確保各部件協(xié)同工作無異常。

對于一體化預制泵站這樣的供水設備，它包括許多不同類型，但是任何類型都具有進水口。只有這樣，才能將水源中的水吸入設備中，然后供應到需要使用的地方。但是，如果人群進入各種雜物，則很可能導致進水口堵塞，這不僅會嚴重影響供水效率，甚至可能燒壞電動機，因此在使用時會如此。確保在室外使用過濾器或其他過濾設備，以免造成堵塞。



每季度需對一體化預制泵站進行系統(tǒng)維護，檢查水泵密封性能和潤滑狀況，必要時更換磨損部件。清理泵體內(nèi)壁附著物和管道沉積物，確保水流暢通。檢測控制系統(tǒng)電路和傳感器靈敏度，校準液位探測裝置。每年應進行防腐涂層維護，修補局部銹蝕點，延長設備整體壽命。

水泵和格柵是一體化預制泵站中主要的兩個配件，在對其進行操作時按照操作手冊進行。在正常情況下，泵站運行是按照控制系統(tǒng)設定的液位來自動控制的，不過在一些特殊情況下，操作人員可以轉(zhuǎn)為手動控制或遠程控制。目體化預制泵站常用的格柵系統(tǒng)有提籃式格柵和粉碎型格柵，采用24小時連續(xù)運行模式，同樣采用液位系統(tǒng)控制啟動。日常維護時要確定格柵是否處于正常運行狀態(tài),是否能將污水中的雜質(zhì)粉碎,避免堵塞泵站的情況發(fā)生。