云平臺功能特點(diǎn)：1.實時信息管理云平臺為用戶與設(shè)備之間構(gòu)建了一條“”在線的安全通道，通過此通道用戶可以隨時獲取到所有設(shè)備的實時位置及狀態(tài)。2.在線編程用戶在不需要改動任何東西的情況下，使用原版的編程軟件通過云平臺即可實現(xiàn)對遠(yuǎn)端設(shè)備的在線程序上/下載及調(diào)試功能。如果用戶需要對設(shè)備程序進(jìn)行升級，即使設(shè)備已出廠，也無需安排人員去現(xiàn)場，直接通過云平臺即可實現(xiàn)對所有設(shè)備的輕松升降。3.遠(yuǎn)程監(jiān)控通過云平臺用戶可以使用組態(tài)軟件遠(yuǎn)程監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備的所有操作及狀態(tài)，同時可以對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程的控制，無論你身處何地，一切盡在掌握之中。同時云平臺集成有高清攝像頭、配合現(xiàn)場的畫面，控制更加的準(zhǔn)確、。4.設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)會定時對設(shè)備的健康狀況進(jìn)行分析評估，提醒用戶設(shè)備潛在危險，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長設(shè)備的生命周期。5.故障預(yù)警云平臺的應(yīng)用平臺會根據(jù)用戶的需求，設(shè)置相當(dāng)?shù)念A(yù)警參數(shù)。通過對設(shè)備相關(guān)的實時監(jiān)測，一旦超過預(yù)設(shè)值，平臺會短信，郵件等多種方式為廠商及終端用戶提供設(shè)備故障的預(yù)警，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。6.數(shù)據(jù)統(tǒng)計云平臺會對設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及存儲，通過分析這些數(shù)據(jù)可以為設(shè)備研發(fā)人員提供產(chǎn)品優(yōu)化改進(jìn)的參數(shù)，及時為銷售人員提供市場的數(shù)字分析。同時相關(guān)的數(shù)據(jù)也可以加強(qiáng)企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量，拓展服務(wù)內(nèi)容，增加服務(wù)收入，提高其產(chǎn)品的市場競爭力。7.故障診斷一旦現(xiàn)場設(shè)備發(fā)生故障，系統(tǒng)會快速報警及時對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，配合廠商技術(shù)人員快速定位和解決問題，很大限度減少故障停機(jī)時間，爭取時間恢復(fù)生產(chǎn)。

一體化預(yù)制泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳，便于吊裝?？垢〉装宓闹谱鳎?、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要?；炷粱A(chǔ)干燥程度超過70%時才能開始安裝?；炷粱A(chǔ)的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。

一體化預(yù)制泵站主要配套設(shè)備：作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、進(jìn)水出管、檢修爬梯、格柵裝置、提升水泵、耦合系統(tǒng)、導(dǎo)軌系統(tǒng)、提升鏈條、通風(fēng)裝置、除臭裝置、液位控制、閥門系統(tǒng)、流量計、清除積淤系統(tǒng)、防滑井蓋等。