聚氨酯棒條篩網(wǎng)的特性：
1、耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)其耐磨性為鋼制篩板的3-5倍左右，為普通橡膠篩網(wǎng)的5倍以上；
2、維修工作量小，聚氨酯棒條篩網(wǎng)不易損壞，使用壽命長(zhǎng)，因此可以大大降低維修量和停產(chǎn)檢修損失；
3、耐濕性能好，可在水為介質(zhì)的條件下工作，耐腐蝕，不易燃，無(wú)異味；
4、篩分，由于聚氨酯二次振動(dòng)的特點(diǎn)，聚氨酯棒條篩網(wǎng)具有自清理作用，且在水、油等介質(zhì)的情況下，聚氨酯與物料的摩擦系數(shù)降低，更利于透篩，提高篩分效率；
5、篩分精度高，由于篩孔設(shè)計(jì)合理，篩網(wǎng)制造工藝特別，尺寸的顆粒不會(huì)阻塞篩孔，大大提高了篩分的精度；
6、節(jié)能降耗，聚氨酯比重小，比同樣大小鋼篩重量輕得多，從而減輕了篩機(jī)負(fù)荷，節(jié)約電耗，并可延長(zhǎng)篩機(jī)壽命；
7、工作噪音低，符合相關(guān)規(guī)定的環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)，聚氨酯吸震性能好。

棒條篩網(wǎng)主要包括琴弦棒條、單層雙面自清理棒條、聚氨酯棒條、陶瓷棒條四類，棒條篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、懸臂的結(jié)構(gòu)，再加上棒條篩網(wǎng)零件材料的性能，因而這種篩網(wǎng)具有較高的篩分效率；
2、單層雙面自清理棒條篩網(wǎng)能夠確保入爐燒結(jié)礦5mm以下顆粒小于5%；
3、抗磨性好（磨耗系數(shù)低），使用壽命長(zhǎng)；
4、 耐濕性能好，可在水介質(zhì)的條件下工作，且在水、油介質(zhì)的情況下，物料的摩擦系數(shù)降低，更便利于透篩，提高篩分率，同時(shí)摩擦系數(shù)降低，使用壽命提高；
5、維修工作量小，可大大降低更換篩網(wǎng)和檢修，停工期間的損失.

聚氨酯棒條篩網(wǎng)性能優(yōu)勢(shì)：
1、高耐磨性的聚氨酯棒條篩網(wǎng)使用壽命較金屬絲織篩網(wǎng)高3-10倍左右，提高了作業(yè)效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益；
2、結(jié)構(gòu)造型特別，適宜的彈性和彈性力，既可使卡堵的物料被擠得通過(guò)篩孔或逃出篩孔，成為篩下或篩上產(chǎn)品，又可使細(xì)粒物料因篩條的二次高頻振動(dòng)而無(wú)法粘附，顯著的減少了堵孔，潔凈了產(chǎn)品表面，提高了篩分效率；
3、聚氨酯棒條篩網(wǎng)可以有效的吸收沖擊、減少噪音、改善了工作環(huán)境；
4、橫向張緊、重量輕、柔性好、安裝拆方便、運(yùn)輸保管容易。

聚氨酯棒條篩網(wǎng)安裝使用要求（壓條聯(lián)結(jié)式為例）：
1、先將篩板放置篩面上，然后根據(jù)篩子的支撐梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝；
2、在篩機(jī)的兩側(cè)，篩網(wǎng)的上層，沿下料方向用寬度適宜的u型長(zhǎng)條鐵板隔適當(dāng)距離鉆上螺絲孔，然后用螺栓與底層支撐梁擰緊，使篩網(wǎng)牢牢固定在中間；
3、支撐梁和長(zhǎng)條鐵板與篩網(wǎng)的接觸面用橡膠條（可利用舊膠管）襯墊，篩子中間的支撐梁上方，也可按此方法安裝；
4、若篩網(wǎng)不按要求安裝，可能使其在篩面上下抖動(dòng)，長(zhǎng)期與鋼制支撐梁發(fā)生摩擦碰撞，會(huì)嚴(yán)重影響篩板的使用壽命。

高耐磨聚氨酯分級(jí)篩網(wǎng)與金屬篩網(wǎng)相比的優(yōu)勢(shì)：?
1、使用壽命長(zhǎng)：高耐磨聚氨酯分級(jí)篩網(wǎng)是由聚氨酯圓棒條上下熱熔焊接而成的，由于它特的生產(chǎn)工藝和安裝使用效果使整個(gè)篩面富有彈性，還有聚氨酯材料的自身彈性，物料與篩面之間只有一點(diǎn)接觸，滑動(dòng)摩擦力、滾動(dòng)摩擦力幾乎都沒(méi)有了， 沖擊力也被大大減弱了，再有聚氨酯材料的耐磨性、常溫下的耐腐蝕性也是金屬篩網(wǎng)所不能比擬的。通過(guò)近二十來(lái)與全國(guó)500多家礦山的設(shè)計(jì)生產(chǎn)與使用，進(jìn)一步證明了高耐磨聚氨酯分級(jí)篩網(wǎng)的使用壽命是金屬篩網(wǎng)的幾倍到數(shù)十倍。
2、篩分效果好、實(shí)際開(kāi)孔率高：由于篩面由聚氨酯圓棒條焊接而成，小于篩孔尺寸的礦石在篩面的運(yùn)動(dòng)為不規(guī)則運(yùn)動(dòng)（折射點(diǎn)不同），所以及易找到篩孔落下；加之篩網(wǎng)具有彈性，產(chǎn)生高頻二次諧波振動(dòng)，有效避免了潮濕微粒的粘附，暫時(shí)卡住的礦石很快彈出或落篩，自清潔性好、不易堵孔；篩面的安裝一般中間高，向兩側(cè)形成弧形，有效地把物料從中間分散到整個(gè)篩面，從而大大地提高了篩分效率，實(shí)際開(kāi)孔率比設(shè)計(jì)開(kāi)孔率提高了30%以上。
3、采用組合式結(jié)構(gòu)，打破了原來(lái)金屬篩網(wǎng)的整體式結(jié)構(gòu)；是由分片篩網(wǎng)拼裝而成，不僅聯(lián)接合理、重量輕、現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便迅速，而且如局部損壞亦可局部更換，節(jié)省了篩網(wǎng)的維護(hù)費(fèi)用與使用成本，了篩機(jī)的正常工作時(shí)間。
4、重量輕，動(dòng)負(fù)荷小，篩機(jī)功率消耗小，增大了處理量，提高了生產(chǎn)效率，也降低了篩機(jī)運(yùn)行中的噪音，改善了工人們的工作環(huán)境。真正做到、節(jié)能、環(huán)保。綜上所述，高耐磨聚氨酯分級(jí)篩網(wǎng)具有金屬篩網(wǎng)不可取代的優(yōu)勢(shì)，也是選礦選煤行業(yè)振動(dòng)篩分機(jī)械使用篩網(wǎng)的較理想選擇。

1　篩板用原液的制備
聚氨酯篩板用原液可采用預(yù)聚法和半預(yù)聚法制備。
2　預(yù)聚物法
將聚醚或聚酯多元醇加入反應(yīng)釜中,在100～120℃,20.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水0.5～1h,然后降溫到60℃以下,加入計(jì)量的TDI或MDI,于80℃下反應(yīng)約2h,然后再脫氣至無(wú)氣泡,降溫密封得預(yù)聚物。
3　半預(yù)聚物法(以MDI體系為主)
(1)半預(yù)聚物(A組分)制備將聚醚或聚酯多元醇加入反應(yīng)釜中,在100～120℃,-0.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水0.5～1h,然后降溫到50℃以下,加入計(jì)量的MDI,于80℃下反應(yīng)約2h,然后再脫氣至無(wú)氣泡,降溫密封得半預(yù)聚物。
(2)擴(kuò)鏈劑組分(B組分)的制備將計(jì)量的聚醚或聚酯多元醇和1,4-丁二醇加入反應(yīng)釜,在100～120℃,-0.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水1.5～2h,降溫后加入定量的催化劑攪拌均勻即得B組分。