產(chǎn)品別名 |
太陽(yáng)能熱水系統(tǒng) |
面向地區(qū) |
結(jié)構(gòu)類型 |
分體式 |
|
集熱管管數(shù) |
28.0 |
集熱器件 |
玻璃真空管太陽(yáng)能熱水器 |
加工定制 |
是 |
內(nèi)膽材質(zhì) |
玻璃瓷 |
水箱容積 |
300L以上 |
外殼材質(zhì) |
不銹鋼 |
顏色 |
銀色 |
支架材質(zhì) |
不銹鋼 |
3.1 集熱器支架:集熱器支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制做,支架應(yīng)安放在地基墩上,焊接固定。支架應(yīng)做防風(fēng)處理,與建筑結(jié)構(gòu)可靠連結(jié)。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.2 儲(chǔ)水箱支架:儲(chǔ)水箱支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作,制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.3 集熱器和儲(chǔ)水箱支架應(yīng)與建筑物樓面上的避雷線采用直徑不小于 10 毫米的鋼筋焊接,平行焊接的焊縫長(zhǎng)度不小于 10 厘米。整座集熱器支架的任何一點(diǎn)距離近的避雷連接點(diǎn)的導(dǎo)電路線長(zhǎng)度不大于 30 米, 以防雷擊。
(4)儲(chǔ)水箱安裝
4.1 搬運(yùn)吊裝儲(chǔ)水箱材料時(shí),應(yīng)避免磕碰。方形水箱需要現(xiàn)場(chǎng)制作。
4.2 現(xiàn)場(chǎng)焊制的水箱操作人員應(yīng)持證上崗, 采用雙面焊接, 焊逢光滑平整, 無(wú)咬肉 、氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象,焊接完成后,及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
4.3 儲(chǔ)水箱應(yīng)與支架牢固固定。 儲(chǔ)水箱安放到水箱支架上以后, 水箱應(yīng)至少沿周邊在支架上焊接 4 處擋板。 水箱設(shè)置有牽拉固, 水箱就位后選擇合適的建筑結(jié)構(gòu)固采用 8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定,防止水箱傾覆。
(8)輔助加熱裝置
8.1 采用電輔助加熱時(shí):電熱管與水箱的密封應(yīng)加耐熱密封墊,接線頭應(yīng)設(shè)絕緣保護(hù),外露水箱部分應(yīng)設(shè)防水保護(hù)罩。帶有電熱管的水箱,應(yīng)做可靠接地保護(hù),接地電阻不大于 4 歐姆。
8.2 安裝空氣源熱泵時(shí):組織技術(shù)人員產(chǎn)品的性能參數(shù)、產(chǎn)品說(shuō)明、電控系統(tǒng)圖等資料進(jìn)行詳細(xì)了解和研究,確定與太陽(yáng)能主控制系統(tǒng)的控制接口。 太陽(yáng)能控制系統(tǒng)設(shè)有控制信號(hào)輸出接口。
(9)電控部分安裝
9.1 電控箱應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥、便于操作的地方。
9.2 導(dǎo)線應(yīng)分類加穿護(hù)套管, 并固定牢靠, 盡量做到橫平豎直, 與建筑物相協(xié)調(diào)。
(10)檢漏、沖洗
10.1 系統(tǒng)聯(lián)接完畢,應(yīng)緩慢充水,檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現(xiàn)象,
充滿水運(yùn)行 2 周無(wú)漏水為合格。
10.2 檢漏合格后,放水沖洗管路及水箱內(nèi)臟物。
5. 建立質(zhì)量檢驗(yàn)體系,項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)安負(fù)責(zé)人,班組設(shè)兼職安全員,并充分發(fā)揮質(zhì)安員的和否定作用,全面跟蹤工程質(zhì)量,層層把關(guān),做到不合格工序堅(jiān)決返工。
6. 認(rèn)真做好質(zhì)量記錄,全面真實(shí)的反映整個(gè)工程的施工質(zhì)量。建立質(zhì)量例會(huì)制度。
7. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)定施工。
8. 施工過(guò)程中有關(guān)質(zhì)量文件、 記錄竣工時(shí)要進(jìn)行整理并交用戶作為公司對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的依據(jù)。
七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗(yàn)收
1 1 、系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
1.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來(lái)水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
1.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光輻射條件下進(jìn)行,以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常。
2 2 、驗(yàn)收
2.1 太陽(yáng)能工程外觀整體協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、合理。真空管無(wú)漏氣脫膜現(xiàn)象。
2.2 支架、集熱器、水箱、管路、泵、閥、控制系統(tǒng)外觀無(wú)明顯缺陷。
2.3 水質(zhì)。系統(tǒng)提供的熱水應(yīng)無(wú)銹、無(wú)異味或其它有礙衛(wèi)生的物質(zhì)。
2.4 防漏檢驗(yàn)。系統(tǒng)裝置注滿水后能正常運(yùn)行無(wú)漏水現(xiàn)象為合格。
2.5 產(chǎn)熱量檢驗(yàn)。系統(tǒng)裝置連續(xù)運(yùn)行三天,產(chǎn)熱量指標(biāo)達(dá)到合同要求為合格。
2.6 由于安裝管路、儲(chǔ)水箱、支架等引起的建筑物及其附屬物的損傷應(yīng)修復(fù)好,
應(yīng)特別注意建筑物的防水層。