6.6 在系統(tǒng)管道的低處應(yīng)安裝泄水閥。
6.7 未盡之處，參照《采暖與衛(wèi)生施工驗(yàn)收規(guī)范》和《圖紙施工說明》進(jìn)行施工。
（7）泵、閥、溫控探頭等的安裝
7.1 泵按廠家要求安裝，并做好接地保護(hù)，泵安裝在室外時，應(yīng)設(shè)置防雨罩 ，有冰凍地區(qū)的室外安裝水泵應(yīng)設(shè)置帶有通風(fēng)活門的保溫箱， 高寒地區(qū)應(yīng)考慮在保溫箱內(nèi)設(shè)置自限溫電伴熱帶。泵的進(jìn)出水管均安裝不銹鋼波紋管減震器。
7.2 電磁閥應(yīng)安裝在便于安裝、更換的水平管道上，電磁閥進(jìn)水口前安裝過濾器。
7.3 水泵和電磁閥的前后管線上，都會設(shè)有截止閥門和單向閥門，以利拆修。
7.4 溫控器的探頭，應(yīng)安裝在集熱器組熱水出口處，并盡量采用盲管形式，以利檢查維修。外部應(yīng)保溫。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應(yīng)做保溫。有固定支點(diǎn)的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設(shè)計要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時，直縫接口和連接頭處應(yīng)使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應(yīng)對發(fā)泡
管進(jìn)行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴(yán)密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護(hù)層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場制做的儲熱水箱保溫厚度符合設(shè)計要求。

（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
12.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測量準(zhǔn)確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
12.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。

5． 實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人跟蹤到現(xiàn)場， 及時反饋信息， 統(tǒng)一技術(shù)驗(yàn)收手續(xù)， 進(jìn)行技術(shù)交底 。技術(shù)交底經(jīng)過檢查和審核程序。
6． 施工過程中， 所采用的施工技術(shù)方案應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)及合同要求， 要依據(jù)圖紙及規(guī)范來完成。
7． 施工過程中， 每個重要分部工程項(xiàng)目應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人做出具體施工措施， 并給施工人員交底。以確保設(shè)計意圖的實(shí)施。
8． 作好施工日記，注意收集日常在施工過程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ，為竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

三. 現(xiàn)場工程師
1〉 負(fù)責(zé)執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理規(guī)定， 對施工現(xiàn)場的文明安全生產(chǎn)負(fù)直
接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2〉 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的工作組織、 現(xiàn)場布置、 現(xiàn)場管理 （包括場區(qū)潔凈及雜物等） 。
3〉每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，并負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的內(nèi)部資料管理。
2、 現(xiàn)場物料管理
1〉各施工工種依據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度及下一步生產(chǎn)內(nèi)容，列出物料需求計劃。
2〉現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)統(tǒng)計審核物料需求或臨時生產(chǎn)計劃。
3〉設(shè)備計劃調(diào)度員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理，統(tǒng)計和計劃采購任務(wù)，安排
車輛及人員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批。
4〉材料采購員，按照采購計劃及時準(zhǔn)確的向調(diào)研審核后的供貨方進(jìn)行采購 、
調(diào)換，并負(fù)責(zé)購買過程中的質(zhì)量把關(guān)。
5〉 設(shè)備材料的驗(yàn)收保管員負(fù)責(zé)對貨品的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)， 負(fù)責(zé)料場秩序并按照材料的保管要求進(jìn)行防護(hù)和保管。

2 2 、驗(yàn)收
2.1 太陽能工程外觀整體協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、合理。真空管無漏氣脫膜現(xiàn)象。
2.2 支架、集熱器、水箱、管路、泵、閥、控制系統(tǒng)外觀無明顯缺陷。
2.3 水質(zhì)。系統(tǒng)提供的熱水應(yīng)無銹、無異味或其它有礙衛(wèi)生的物質(zhì)。
2.4 防漏檢驗(yàn)。系統(tǒng)裝置注滿水后能正常運(yùn)行無漏水現(xiàn)象為合格。
2.5 產(chǎn)熱量檢驗(yàn)。系統(tǒng)裝置連續(xù)運(yùn)行三天，產(chǎn)熱量指標(biāo)達(dá)到合同要求為合格。
2．6 由于安裝管路、儲水箱、支架等引起的建筑物及其附屬物的損傷應(yīng)修復(fù)好，
應(yīng)特別注意建筑物的防水層。

2.7 系統(tǒng)文件的移交：
a)系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)；
b)系統(tǒng)運(yùn)行原理的文字描述、系統(tǒng)簡圖和控制器或顯示器的電路圖。用于系統(tǒng)
的主要部件及材料的列表及其技術(shù)數(shù)據(jù)，如有說明書應(yīng)提供。
C)系統(tǒng)的安裝說明。應(yīng)說明安裝的具體細(xì)節(jié)及安裝過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
d)系統(tǒng)的使用說明。 應(yīng)以對所有的使用者都易懂的形式說明啟動、 正常運(yùn)行和關(guān)閉的程序， 還應(yīng)提供系統(tǒng)出現(xiàn)故障時應(yīng)采取的措施。 這些程序中也應(yīng)包括發(fā)生霜凍危險的警告，以及已提供的防凍保護(hù)的具體細(xì)節(jié)；系統(tǒng)控制、檢測設(shè)備的詳細(xì)介紹。應(yīng)解釋清楚控制、顯示裝置指示燈的用途，應(yīng)給出儀器正常動作的情況說明以及怎樣用它們來探測系統(tǒng)的不正常運(yùn)行。如果安裝了流量計,應(yīng)說
明系統(tǒng)的流量范圍；
e)維護(hù)說明；
f)系統(tǒng)主要部件的合格證；
g)廠家提供的擔(dān)保書或保修卡以及聯(lián)系地址、電話。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。