碳排放強(qiáng)度管控
博辰氫能設(shè)備生產(chǎn)的氫混合氣體作為燃料，其二氧化碳排放強(qiáng)度嚴(yán)格遵循《工業(yè)企業(yè)溫室氣體排放核算和報(bào)告通則》（GB/T 32151）及地方環(huán)境監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。通過甲醇重整制氫工藝優(yōu)化與余熱回收系統(tǒng)集成，單位氫氣生產(chǎn)環(huán)節(jié)碳排放僅為1.5-2.0kg CO?/Nm3 H?，較傳統(tǒng)煤制氫（4-5kg CO?/Nm3 H?）降低50%-60%。若配套碳捕集技術(shù)（CCUS），可進(jìn)一步將碳排放量壓縮至0.3kg 以下，完全滿足歐盟《可再生能源指令》（RED II）對(duì)低碳燃料的嚴(yán)苛要求。

能源轉(zhuǎn)換的清潔性革命
傳統(tǒng)化石燃料在燃燒過程中，會(huì)釋放大量CO?、CO、NOx 及硫化物等污染物。以煤炭為例，每燃燒 1 噸標(biāo)準(zhǔn)煤會(huì)產(chǎn)生約 2.6 噸 CO?、8-10kg NOx，這些物質(zhì)不僅是全球氣候變暖的主因（CO?占溫室氣體排放的 60% 以上），更會(huì)引發(fā)酸雨（pH 值＜5.6）、光化學(xué)煙霧等連鎖環(huán)境危機(jī)，據(jù)世界衛(wèi)生組織統(tǒng)計(jì)，全球每年約 700 萬人因空氣污染過早死亡。
博辰氫能甲醇制氫設(shè)備構(gòu)建了 “物燃燒”的能源轉(zhuǎn)換體系：其核心產(chǎn)物氫氣燃燒時(shí)產(chǎn)物為H?O，從源頭杜絕了溫室氣體與有毒有害物質(zhì)排放。以年產(chǎn) 100 萬 Nm3 氫氣規(guī)模測(cè)算，相較燃煤制氫可減少：

零改造升級(jí)：極速適配現(xiàn)有能源系統(tǒng)
博辰摻氫設(shè)備以 “極簡集成設(shè)計(jì)”顛覆傳統(tǒng)改造模式，無需改動(dòng)企業(yè)原有天然氣管道、鍋爐、燃燒器等設(shè)施，通過標(biāo)準(zhǔn)化接口與現(xiàn)有系統(tǒng)無縫對(duì)接 ，實(shí)現(xiàn) “零停機(jī)、、低成本” 的升級(jí)。
一、即插即用的部署效率
快速對(duì)接三步法：
① 在天然氣入口端安裝摻氫混氣裝置（占地＜2㎡）；
② 連通制氫設(shè)備產(chǎn)氣接口，設(shè)定目標(biāo)摻氫比例（5%-24%）；
③ 智能系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)氫氣流速，30 分鐘內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。
生產(chǎn)零中斷：
全程無需停產(chǎn)改造，相較傳統(tǒng)方案（需停機(jī) 15-30 天），可避免日均數(shù)十萬元的生產(chǎn)損失，尤其適合連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)（如化工、冶金行業(yè)）。