天津天然氣摻氫技術(shù)教學 氫能源醇水制氫設備廠家 適用各工業(yè)
→實現(xiàn)了【現(xiàn)場制氫現(xiàn)場使用】的優(yōu)勢，解決了運輸和儲存氫氣的壓力，讓能源無效損耗減小。
→制氫原材料來源充足，相對其他能源的價格，在使用中成本能得到大幅度的節(jié)約，每公斤醇生成2.6-3方氫氣，能夠滿足大中小各類企業(yè)使用，且具有高能量零排放的優(yōu)勢。
→設備在制氫的使用和結(jié)果中符合環(huán)境檢測監(jiān)測等相關(guān)要求，
工作原理
本套系統(tǒng)由兩個部分組成: MH-200 脫鹽水加注站(選配)和BC-QN-120- 5N 智能化制氫機，其中智能化制氫機由制氫模塊、加熱及控制模塊、
選裝氫氣提純模塊、安全模塊、分析模塊和數(shù)據(jù)記錄模塊等組成。
設備的做功是按照制氫峰值產(chǎn)氣量和相匹配的天然氣用量進行摻氫的設備型號的分類。
設備占地面積小，蒸發(fā)器儲液小于 30 升，用戶免報備。
控制系統(tǒng)對所有動力設備和工藝設備進行統(tǒng)監(jiān)控，操作簡便，并具有完善的產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)鎖和安全聯(lián)鎖功能。
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調(diào)制好的混合溶液，通過泵輸送到換熱器中與高溫重整進行換熱，既起到初步氣化醇溶液的作用，又起到對重整降溫的作用。經(jīng)初步加熱后的混合溶液，經(jīng)蒸發(fā)器進步氣化為蒸汽后，再經(jīng)過加熱器繼續(xù)加熱，達到催化反應所需的溫度、壓力，混合液水蒸汽從反應器上部進入發(fā)生重整反應，反應生成物從反應器下部輸出后經(jīng)過換熱器，與混合液進行換熱。然后進入水冷器，溫度降到 40℃以下。經(jīng)降溫后的混合氣體經(jīng)氣液分離緩沖罐后，即得到氫含量約70%-75%、CO2含量約24%-29%，CO含量1.0%的重整氣。溫度降到40℃以下的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)氣液分離緩沖罐后，再經(jīng)過精密過濾器進一步脫水，然后送變壓吸附設備分離提純，得到符合要求的產(chǎn)品氫氣。醇加水重整反應是一個多組份、多反應的氣固催化復雜反應系統(tǒng)。
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產(chǎn)品使用的安全性：
1. 制氫與摻氫設備都是在線制氫，設備開機生產(chǎn)氫氣關(guān)機就沒有氫氣，不存在存儲和運輸方面的危險情況。
2. 氫氣爆炸條件不易形成
- 氫氣確實是易燃易爆氣體，但是爆炸條件并不容易形成。
- 氫氣爆炸極限是4.0%～75.6%(體積濃度)，意思是如果在①密閉空間，氫氣在空氣中的②體積濃度在4.0%～75.6%之間時，③遇火源才會爆炸，而當氫氣濃度小于4．0%或大于75．6%時，即使遇到火源，也不會爆炸。
3.因為氫氣很輕，具有易擴散的特點，所以在【非密閉空間下】，氫氣幾乎不可能達到4%的濃度，也就是說，在室外空氣流通的地方，很難發(fā)生氫氣爆炸。
產(chǎn)品使用的節(jié)能性：
天然氣摻氫燃燒-摻氫比例:10%-24%
摻氫燃燒的優(yōu)勢：
（1）提高火焰?zhèn)鞑ニ俣龋簹錃馊妓俦仁欠浅８叩?，可以彌補天然氣火焰?zhèn)鞑ニ俣容^慢的缺陷。
（2）改善燃燒特性：摻入氫氣可改變天然氣的燃燒特性，擴大燃燒界限，提高燃燒效率，這種改變使得天然氣在燃燒時更加充分和。
（3）環(huán)保優(yōu)勢：氫氣作為燃料燃燒后生成的是水,不產(chǎn)生污染環(huán)境的碳化物或其他有害物質(zhì),天然氣加入氫氣燃燒可以減少污染物排放。
（4）經(jīng)濟性和安全性：天然氣本身具有良好的經(jīng)濟性、安全性和排放性能，加氫后的天然氣不僅燃燒更充分,還能進一步提高這些性能,使其作為一種、、清潔的代用燃料更加受到青睞。
產(chǎn)品使用的環(huán)保性：
1. 氫燃燒后生成物只有水，不會對環(huán)境造成任何污染。
2. 設備生產(chǎn)出的氫混合氣體作為燃料，其中的二氧化碳排放量符合環(huán)境監(jiān)測管理要求。
3.氫能使用結(jié)果無三廢排除，相比天然氣可以減少一氧化碳和氮氧化物的排放。
產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性：
1.原料來源穩(wěn)定性：氫能的來源較為廣泛，可以通過多種方式制取，如化石燃料重整、工業(yè)副產(chǎn)制氫以及可再生能源電解水制氫等。其中，醇水制氫具有原材料來源豐富和近十年在價格波動中年均價格在2500元/噸的相對穩(wěn)定性。
2.產(chǎn)品應用穩(wěn)定性：制氫設備的耐久性和制氫產(chǎn)能的穩(wěn)定性不會受到天氣和季節(jié)等因素的限制，不需要對氫進行儲存和運輸，在現(xiàn)制現(xiàn)用的使用狀況下，在成本和能源效率上獲得突破，增強了氫能的使用穩(wěn)定性，有效降低了其它制氫過多的中間成本。
3.制氫產(chǎn)能穩(wěn)定性：在應用場景中，目前制氫過程完全智能化管控，對產(chǎn)氣量、摻入量以及溫度等均可以通過一鍵式操作進行設置，達到提高制氫效率和產(chǎn)出量的穩(wěn)定性。
4.催化反應穩(wěn)定性：在特定的技術(shù)設定下，現(xiàn)在使用的催化劑可以提高醇水制氫的穩(wěn)定性。其原理是醇分子的存在可以通過減少過量的氧空位來保護催化劑，從而了催化劑超長時間的催化穩(wěn)定性。
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