6.6 在系統(tǒng)管道的低處應安裝泄水閥。
6.7 未盡之處，參照《采暖與衛(wèi)生施工驗收規(guī)范》和《圖紙施工說明》進行施工。
（7）泵、閥、溫控探頭等的安裝
7.1 泵按廠家要求安裝，并做好接地保護，泵安裝在室外時，應設置防雨罩 ，有冰凍地區(qū)的室外安裝水泵應設置帶有通風活門的保溫箱， 高寒地區(qū)應考慮在保溫箱內(nèi)設置自限溫電伴熱帶。泵的進出水管均安裝不銹鋼波紋管減震器。
7.2 電磁閥應安裝在便于安裝、更換的水平管道上，電磁閥進水口前安裝過濾器。
7.3 水泵和電磁閥的前后管線上，都會設有截止閥門和單向閥門，以利拆修。
7.4 溫控器的探頭，應安裝在集熱器組熱水出口處，并盡量采用盲管形式，以利檢查維修。外部應保溫。

（9）電控部分安裝
9.1 電控箱應安裝在通風、干燥、便于操作的地方。
9.2 導線應分類加穿護套管， 并固定牢靠， 盡量做到橫平豎直， 與建筑物相協(xié)調(diào)。
（10）檢漏、沖洗
10.1 系統(tǒng)聯(lián)接完畢，應緩慢充水，檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現(xiàn)象，
充滿水運行 2 周無漏水為合格。
10.2 檢漏合格后，放水沖洗管路及水箱內(nèi)臟物。

三、質(zhì)量措施
為確保工程驗收合格率 ，達到優(yōu)良標準。采取下列措施：
1． 我公司嚴把設備、材料進貨關，認真對供應商進行考察，選擇產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、 可靠、講信譽的廠家。
2． 我公司嚴格執(zhí)行進料檢驗制度，所購設備要有合格證，材料要有檢驗報告，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品進入工程。
3． 驗收合格的產(chǎn)品入庫后做好標識， 按工程分類排放， 確保該產(chǎn)品在質(zhì)量上的可追溯性。
4． 施工過程的質(zhì)量控制： 為確保工程質(zhì)量， 在施工過程中及各工序銜接處實行

三級驗收制度：
A.做好施工準備工作，分項工程項目施工前由技術人員向施工人員進行技術交底。
B.特殊工種：電工、焊工、質(zhì)檢、安全、材料員有上崗證，持證上崗。
C.關鍵過程控制：
（a）隱蔽過程通過監(jiān)理或甲方驗收簽證后方可封閉。
（b）管道進行水壓實驗前，對系統(tǒng)進行反復沖洗，直到水色清澈為止。
D.重要過程控制：
1.管道安裝時將管道內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝時嚴防焊渣落入管內(nèi)，對已
安裝好的管道開口處，包封嚴密，以免建筑物垃圾進入管內(nèi)。
2.管道絲結：彈線確定走向、標高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時調(diào)整水
平或垂直度，絲結時用力適度。
3.保溫：管道保溫特點是隔熱、防結露；確保其密封性，特點是支架處要防止
產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。

5． 實行技術負責人跟蹤到現(xiàn)場， 及時反饋信息， 統(tǒng)一技術驗收手續(xù)， 進行技術交底 。技術交底經(jīng)過檢查和審核程序。
6． 施工過程中， 所采用的施工技術方案應滿足標準及合同要求， 要依據(jù)圖紙及規(guī)范來完成。
7． 施工過程中， 每個重要分部工程項目應由技術負責人做出具體施工措施， 并給施工人員交底。以確保設計意圖的實施。
8． 作好施工日記，注意收集日常在施工過程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ，為竣工驗收做好準備。

4． 工地要建立健全各類人員的安全生產(chǎn)責任制。安全技術交底、宣傳教育、安全檢查、施工設備檢查記錄。
5． 堅持每周進行大檢查、安全教育，組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。
6． 上班前要對所使用的工具、設備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后才能使用和作業(yè)。
7． 施工現(xiàn)場要備有兩瓶以上滅火器，施工前應清除障礙及易燃品、雜物等；施工后應清理現(xiàn)場，保持整潔，并檢查確認沒有引起火災的隱患，才可離開現(xiàn)場。
8． 進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽，高出作業(yè)應用安全帶或腳手架，使用電動工具， 應戴絕緣手套或站在絕緣墊上。