6.2 管道支架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上，其安放間距參照下表所列數(shù)值：
立管應(yīng)設(shè)支點(diǎn)，支點(diǎn)間距應(yīng)小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設(shè)時(shí)，管軸線與墻、柱、梁間距應(yīng)符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應(yīng)在保溫前進(jìn)行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時(shí)，應(yīng)使用硬質(zhì)保溫材料。
6.4 閥門應(yīng)安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應(yīng)安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點(diǎn)安裝排氣管/閥，局部高點(diǎn)應(yīng)安裝排氣閥，防止管道內(nèi)產(chǎn)生氣堵 ，
影響設(shè)備的運(yùn)行。

（9）電控部分安裝
9.1 電控箱應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥、便于操作的地方。
9.2 導(dǎo)線應(yīng)分類加穿護(hù)套管， 并固定牢靠， 盡量做到橫平豎直， 與建筑物相協(xié)調(diào)。
（10）檢漏、沖洗
10.1 系統(tǒng)聯(lián)接完畢，應(yīng)緩慢充水，檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現(xiàn)象，
充滿水運(yùn)行 2 周無(wú)漏水為合格。
10.2 檢漏合格后，放水沖洗管路及水箱內(nèi)臟物。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應(yīng)做保溫。有固定支點(diǎn)的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí)，直縫接口和連接頭處應(yīng)使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時(shí)約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應(yīng)對(duì)發(fā)泡
管進(jìn)行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴(yán)密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護(hù)層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場(chǎng)制做的儲(chǔ)熱水箱保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。

（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
12.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來(lái)水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
12.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。

三級(jí)驗(yàn)收制度：
A.做好施工準(zhǔn)備工作，分項(xiàng)工程項(xiàng)目施工前由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
B.特殊工種：電工、焊工、質(zhì)檢、安全、材料員有上崗證，持證上崗。
C.關(guān)鍵過(guò)程控制：
（a）隱蔽過(guò)程通過(guò)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收簽證后方可封閉。
（b）管道進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)前，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到水色清澈為止。
D.重要過(guò)程控制：
1.管道安裝時(shí)將管道內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝時(shí)嚴(yán)防焊渣落入管內(nèi)，對(duì)已
安裝好的管道開口處，包封嚴(yán)密，以免建筑物垃圾進(jìn)入管內(nèi)。
2.管道絲結(jié)：彈線確定走向、標(biāo)高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時(shí)調(diào)整水
平或垂直度，絲結(jié)時(shí)用力適度。
3.保溫：管道保溫特點(diǎn)是隔熱、防結(jié)露；確保其密封性，特點(diǎn)是支架處要防止
產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。

四、技術(shù)保障措施
1． 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；參加圖紙回審，并做好記錄取得變更簽證；了解工程特點(diǎn)，嚴(yán)格按圖紙及合同要求進(jìn)行施工技術(shù)設(shè)計(jì)。
2． 組織班組仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案，對(duì)職工進(jìn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)及培訓(xùn)。
3． 核對(duì)有關(guān)圖紙，各種坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或位置排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。
4． 嚴(yán)格按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、施工方案進(jìn)行施工，合理劃分施工階段，、高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。做到施工一次到位，一次驗(yàn)收合格，避免窩工、返工現(xiàn)象，工期。

5． 實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人跟蹤到現(xiàn)場(chǎng)， 及時(shí)反饋信息， 統(tǒng)一技術(shù)驗(yàn)收手續(xù)， 進(jìn)行技術(shù)交底 。技術(shù)交底經(jīng)過(guò)檢查和審核程序。
6． 施工過(guò)程中， 所采用的施工技術(shù)方案應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)及合同要求， 要依據(jù)圖紙及規(guī)范來(lái)完成。
7． 施工過(guò)程中， 每個(gè)重要分部工程項(xiàng)目應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人做出具體施工措施， 并給施工人員交底。以確保設(shè)計(jì)意圖的實(shí)施。
8． 作好施工日記，注意收集日常在施工過(guò)程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ，為竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

9． 嚴(yán)格按照國(guó)家和地區(qū)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范和規(guī)定， 嚴(yán)格按照有關(guān)工程施工的管理制度，提高工程質(zhì)量。
五、施工安全措施
1． 施工現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)的責(zé)任者，施工隊(duì)設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名。
2． 成立以工地負(fù)責(zé)人為主的，由施工技術(shù)人員、施工隊(duì)長(zhǎng)、兼職安全員、班組長(zhǎng)等參加的安全生產(chǎn)管理小組，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。
3． 建立以工地領(lǐng)導(dǎo)、包括隊(duì)長(zhǎng)、兼職安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查檢驗(yàn)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)及班組的安全制度的貫徹執(zhí)行情況，并做好安全值班記錄。

三. 現(xiàn)場(chǎng)工程師
1〉 負(fù)責(zé)執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)定， 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明安全生產(chǎn)負(fù)直
接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2〉 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的工作組織、 現(xiàn)場(chǎng)布置、 現(xiàn)場(chǎng)管理 （包括場(chǎng)區(qū)潔凈及雜物等） 。
3〉每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，并負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的內(nèi)部資料管理。
2、 現(xiàn)場(chǎng)物料管理
1〉各施工工種依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及下一步生產(chǎn)內(nèi)容，列出物料需求計(jì)劃。
2〉現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)審核物料需求或臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。
3〉設(shè)備計(jì)劃調(diào)度員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理，統(tǒng)計(jì)和計(jì)劃采購(gòu)任務(wù)，安排
車輛及人員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批。
4〉材料采購(gòu)員，按照采購(gòu)計(jì)劃及時(shí)準(zhǔn)確的向調(diào)研審核后的供貨方進(jìn)行采購(gòu) 、
調(diào)換，并負(fù)責(zé)購(gòu)買過(guò)程中的質(zhì)量把關(guān)。
5〉 設(shè)備材料的驗(yàn)收保管員負(fù)責(zé)對(duì)貨品的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)， 負(fù)責(zé)料場(chǎng)秩序并按照材料的保管要求進(jìn)行防護(hù)和保管。

七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗(yàn)收
1 1 、系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
1.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來(lái)水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
1.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。