寧夏銀川醇水制氫設備廠家 天然氣摻氫技術(shù) 工業(yè)鍋爐可省30%成本
→已經(jīng)通過國家對企業(yè)生產(chǎn)標準的認定和許可。
→實現(xiàn)了【現(xiàn)場制氫現(xiàn)場使用】的優(yōu)勢，解決了運輸和儲存氫氣的壓力，讓能源無效損耗減小。
→制氫原材料來源充足，相對其他能源的價格，在使用中成本能得到大幅度的節(jié)約，每公斤CH?OH生成2.6-3方氫氣，能夠滿足大中小各類企業(yè)使用，且具有高能量零排放的優(yōu)勢。
→設備在制氫的使用和結(jié)果中符合環(huán)境檢測監(jiān)測等相關(guān)要求，
調(diào)制好的混合溶液，通過泵輸送到換熱器中與高溫重整進行換熱，既起到初步氣化CH?OH溶液的作用，又起到對重整降溫的作用。經(jīng)初步加熱后的混合溶液，經(jīng)蒸發(fā)器進步氣化為蒸汽后，再經(jīng)過加熱器繼續(xù)加熱，達到催化反應所需的溫度、壓力，混合液水蒸汽從反應器上部進入發(fā)生重整反應，反應生成物從反應器下部輸出后經(jīng)過換熱器，與混合液進行換熱。然后進入水冷器，溫度降到 40℃以下。經(jīng)降溫后的混合氣體經(jīng)氣液分離緩沖罐后，即得到氫含量約70%-75%、CO2含量約24%-29%，CO含量1.0%的重整氣。溫度降到40℃以下的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)氣液分離緩沖罐后，再經(jīng)過精密過濾器進一步脫水，然后送變壓吸附設備分離提純，得到符合要求的產(chǎn)品氫氣。CH?OH加水重整反應是一個多組份、多反應的氣固催化復雜反應系統(tǒng)。
博辰智能制氫設備具有以下特點：
-與大規(guī)模的天然氣、輕油蒸氣轉(zhuǎn)化制氫或水煤氣制氫相比：【投資省，能耗低】
-與電解水制氫相比，單位氫氣【成本較低】
-所用CH?OH【原料易得，運輸、貯存方便】
-設備可以做成組裝式或可移動式的裝置【裝置操作方便，搬運靈活】
-對于中小規(guī)模的用氫場合，現(xiàn)有制氫混合液制氫技術(shù)路線在作為工業(yè)燃料在使用中，【現(xiàn)制現(xiàn)用】是好的選擇。
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天然氣摻氫技術(shù)應用的【安全性】
1. 摻氫設備都是在線制氫，設備處于開機生產(chǎn)氫氣和關(guān)機就沒有氫氣的運行狀態(tài)，不存在存儲和運輸方面的危險情況。
2. 設備在制氫過程中，以氫氣形式存在時，所制氫氣已經(jīng)脫離設備進入并到達燃燒口直接進入燃燒了，氫氣是在[非密閉空間下]，完全不會發(fā)生氫氣爆炸。
4. 設備內(nèi)部也沒有原料儲存，采用的是間接加熱，瞬間氣化工藝，能有效避免加熱管故障造成的安全事故。
5. 本設備采用低溫低壓裂解技術(shù)，大大降低了因溫度和壓力帶來的安全風險。
6. 設備為間接加熱，內(nèi)部采用盤管式瞬間反應，機體自身不帶壓力罐和儲存罐。
7. 設備設置了多重安全保護，超溫超壓保護等
天然氣摻氫技術(shù)的【環(huán)保性】
1. 在現(xiàn)有天然氣燃燒設備中摻入氫氣燃燒后，由于氫氣本身在燃燒過程中主要生成的是水蒸氣，因此，摻氫燃燒后，氫氣進入成為助燃氣體，有效的提高了以天然氣為主體的利用率，從而降低直接燃燒產(chǎn)生的二氧化碳排放量。以摻氫比例10%-20%計算，等熱值碳減排量在3.5%-7.6%。
2. 氫能作為燃料，自身所生成的二氧化碳排放量符合環(huán)境監(jiān)測管理要求。
3. 氫能使用結(jié)果無三廢排除。
天然氣摻氫技術(shù)的【經(jīng)濟性】
摻氫15%-20%：在提高天然氣的利用率下，可以減少天然氣20%-30%的使用量。
假設某企業(yè)天然氣成本為：3.5元/方，一個每小時用氣量為600方的企業(yè)，節(jié)約20%的用氣量，那么：
每小時節(jié)約經(jīng)濟成本為：600*20%*（3.5-1）=300元/小時；
一天工作時長24小時，一天節(jié)約：300*24=7200元/天
一年按300天工作周期計算：摻氫15%-20%可以【節(jié)約年能源成本】：7200*300=【216萬元】
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