6.2 管道支架應固定在樓板或承重結構上，其安放間距參照下表所列數(shù)值：
立管應設支點，支點間距應小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設時，管軸線與墻、柱、梁間距應符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應在保溫前進行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時，應使用硬質保溫材料。
6.4 閥門應安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點安裝排氣管/閥，局部高點應安裝排氣閥，防止管道內產(chǎn)生氣堵 ，
影響設備的運行。

6.6 在系統(tǒng)管道的低處應安裝泄水閥。
6.7 未盡之處，參照《采暖與衛(wèi)生施工驗收規(guī)范》和《圖紙施工說明》進行施工。
（7）泵、閥、溫控探頭等的安裝
7.1 泵按廠家要求安裝，并做好接地保護，泵安裝在室外時，應設置防雨罩 ，有冰凍地區(qū)的室外安裝水泵應設置帶有通風活門的保溫箱， 高寒地區(qū)應考慮在保溫箱內設置自限溫電伴熱帶。泵的進出水管均安裝不銹鋼波紋管減震器。
7.2 電磁閥應安裝在便于安裝、更換的水平管道上，電磁閥進水口前安裝過濾器。
7.3 水泵和電磁閥的前后管線上，都會設有截止閥門和單向閥門，以利拆修。
7.4 溫控器的探頭，應安裝在集熱器組熱水出口處，并盡量采用盲管形式，以利檢查維修。外部應保溫。

（9）電控部分安裝
9.1 電控箱應安裝在通風、干燥、便于操作的地方。
9.2 導線應分類加穿護套管， 并固定牢靠， 盡量做到橫平豎直， 與建筑物相協(xié)調。
（10）檢漏、沖洗
10.1 系統(tǒng)聯(lián)接完畢，應緩慢充水，檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現(xiàn)象，
充滿水運行 2 周無漏水為合格。
10.2 檢漏合格后，放水沖洗管路及水箱內臟物。

三級驗收制度：
A.做好施工準備工作，分項工程項目施工前由技術人員向施工人員進行技術交底。
B.特殊工種：電工、焊工、質檢、安全、材料員有上崗證，持證上崗。
C.關鍵過程控制：
（a）隱蔽過程通過監(jiān)理或甲方驗收簽證后方可封閉。
（b）管道進行水壓實驗前，對系統(tǒng)進行反復沖洗，直到水色清澈為止。
D.重要過程控制：
1.管道安裝時將管道內的垃圾清理干凈，安裝時嚴防焊渣落入管內，對已
安裝好的管道開口處，包封嚴密，以免建筑物垃圾進入管內。
2.管道絲結：彈線確定走向、標高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時調整水
平或垂直度，絲結時用力適度。
3.保溫：管道保溫特點是隔熱、防結露；確保其密封性，特點是支架處要防止
產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。

5． 實行技術負責人跟蹤到現(xiàn)場， 及時反饋信息， 統(tǒng)一技術驗收手續(xù)， 進行技術交底 。技術交底經(jīng)過檢查和審核程序。
6． 施工過程中， 所采用的施工技術方案應滿足標準及合同要求， 要依據(jù)圖紙及規(guī)范來完成。
7． 施工過程中， 每個重要分部工程項目應由技術負責人做出具體施工措施， 并給施工人員交底。以確保設計意圖的實施。
8． 作好施工日記，注意收集日常在施工過程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ，為竣工驗收做好準備。

9． 嚴格按照國家和地區(qū)有關技術標準、 規(guī)范和規(guī)定， 嚴格按照有關工程施工的管理制度，提高工程質量。
五、施工安全措施
1． 施工現(xiàn)場的負責人為安全生產(chǎn)的責任者，施工隊設安全負責人一名。
2． 成立以工地負責人為主的，由施工技術人員、施工隊長、兼職安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)管理小組，并組成安全管理網(wǎng)絡。
3． 建立以工地領導、包括隊長、兼職安全員在內的輪流值班制度，檢查檢驗監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組的安全制度的貫徹執(zhí)行情況，并做好安全值班記錄。