普通砂漿主要包括砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿。砌筑砂漿、抹灰砂漿主要用于承重墻、非承重墻中各種混凝土磚、粉煤灰磚和粘土磚的砌筑和抹灰，地面砂漿用于普通及特殊場合的地面找平。特種砂漿包括保溫砂漿、裝飾砂漿、自流平砂漿、防水砂漿等，其用途也多種多樣，廣泛用于建筑外墻保溫、室內裝飾修補等。

使用要求 1.預拌砂漿的品種選用應根據設計、施工等的要求確定。 2.不同品種、規(guī)格的預拌砂漿不應混合使用。 3.預拌砂漿施工前，施工單位應根據設計和工程要求及預拌砂漿產品說明書編制施工方案，并應按施工方案進行施工。 4.預拌砂漿施工時，施工環(huán)境溫度宜在5℃～35℃。當在溫度低于5℃或35℃施工時，應采取工程質量的措施。大于等于五級風、雨天和雪天的露天環(huán)境條件下，不應進行預拌砂漿施工。 5.施工單位應建立各道工序的自檢、互檢和專職人員檢驗制度，并應有完整的施工檢查記錄。 6.預拌砂漿抗壓強度、實體拉伸黏結強度應按驗收批進行評定。

此外，特種干混砂漿中通常還摻加一些填料，如重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、石英粉、滑石粉等，其作用主要是增加容量，降低生產成本，這些惰性材料通常沒有活性，不產生強度。

雖然砂漿與混凝土的一些主要成分相同，但他們的作用卻不相同。通?；炷炼紳仓谀＞咧?，其能保持住大部分水，且混凝土本身可單作為一個結構單元；而砂漿通常被砌筑在吸水塊材之間或涂抹在基層上，與基體共同構成一個整體。只要砂漿與塊材或基層一接觸，砂漿就被吸去水分，同時砂漿外表面也向大氣中蒸發(fā)水分，導致砂漿因失水而水分不足，影響了水泥的進一步水化，進而影響了砂漿強度的正常發(fā)展。另外，涂抹類砂漿通常厚度較薄、表面積較大，更容易因干縮而引起開裂，由此可見，砂漿保水性對砂漿性能有較大的影響。保水性良好的砂漿，水泥水化比較充分，強度能得到正常的發(fā)展，與基層能較好地黏結在一起。

建筑砂漿和混凝土的區(qū)別在于不含粗骨料，它是由膠凝材料、細骨料和水按一定的比例配制而成。 建筑砂漿常用于砌筑砌體（如磚、石、砌塊）結構，建筑物內外表面（如墻面、地面、頂棚）的抹面，大型墻板、磚石墻的勾縫，以及裝飾材料的粘結等。
環(huán)氧砂漿施工步驟
1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動顆粒等，處過的表面露出新鮮的砼骨料，且不對骨料產生擾動，用壓力水沖洗干凈、風干。
2、宜采用噴砂、砼拋丸機、砼表面銑刨機等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內松動顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液，后用環(huán)氧砂漿填補好，并用燒熱的泥刀壓實抹平。待回填部位砼強度不低于周圍砼強度時再打毛。
3、基液凝固20min～60min（以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開為準），方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無流掛、無露底。
4、施工逆水流方向進行，全斷面涂抹時宜按先頂面、再側面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時要求按規(guī)要求檢測砂漿涂層與基礎面粘結強度。
5、涂層養(yǎng)護齡期為7天，養(yǎng)護期間要求養(yǎng)護溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。
6、大面積施工時，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環(huán)氧砂漿固化后再填補間隔縫。填補施工時要求壓實抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯臺、無明顯接縫。
7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標尺，然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時要邊涂抹、邊壓實、邊找平，涂完環(huán)氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時再進行提漿、收面。
8、涂層提漿收面后，表面要求密實、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，及時處，嚴重者鑿除重抹。
9、施工中出現(xiàn)的施工縫與水平面成45，再次施工時，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實、抹平，避免出現(xiàn)冷縫接茬。