電子灌封硅膠使用工藝：

1. 混合前，把A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分攪拌均勻。 2. 混合時，應(yīng)遵守A組分： B組分 = 1：1的重量比。 3. 類似04BL電子灌封硅膠使用時可根據(jù)需要進行脫泡?？砂袮、B混合液攪拌均勻后放入真空容器中，在0.08MPa下脫泡5分鐘，即可灌注使用。 4. 應(yīng)在固化前后技術(shù)參數(shù)表中給出的溫度之上，保持相應(yīng)的固化時間，如果應(yīng)用厚度較厚，固化時間可能會超過。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80～100℃下固化15分鐘，室溫條件下一般需8小時左右固化。 以下物質(zhì)可能會阻礙本產(chǎn)品的固化，或發(fā)生未固化現(xiàn)象，所以，好在進行簡易實驗驗證后應(yīng)用，必要時，需要清洗應(yīng)用部位。

電子灌封硅膠是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機硅導(dǎo)熱灌封膠，可以室溫固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點。固化時不放熱、無腐蝕、不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，可以應(yīng)用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件絕緣、防水防潮防霉防塵，固定元器件，耐化學(xué)介質(zhì)，耐黃變，耐氣候老化。完全符合歐盟ROHS指令要求

電源阻燃元器件固定膠是單組份、不流淌型、室溫固化有機硅粘接密封膠。具有的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能，的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能，耐高低溫，不溶脹并且對大多數(shù)金屬和非金屬材料具有良好的粘接性，能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染，完全符合歐盟ROHS指令要求。

皮革壓花液體硅膠是經(jīng)過壓花機的高溫成型，耐高/低溫，流動性好，壓花模具脫模性好，透明度高，粘著力強，柔軟性好，牢固性強，高溫洗水不脫落，不變型，皮料膠料不變色，不變硬，耐磨，皮具凹凸花紋自然逼真，長久保持壓花皮料花紋的立體感圖案。


操作方法：
按A?:B=10:1重量比例混合均勻，混合好的膠料操作時間長達4-6小時。硅膠放在待壓的皮革反面，再用刷子刷均勻。壓花模具是雙面模，壓花模具中間有一點點的空間；然后把皮革放在壓花模上，需要壓花的地方蓋上膠水，膠的厚度視客戶需求而定，用高溫壓花機一壓即可。這樣壓出來的皮料，永遠的保持花紋立體感不變型，高溫水洗不脫落。人造皮革材料壓花，PU皮革壓花，皮革材料壓花，鏡面皮革壓花，頭層皮革壓花，二層皮革壓花等等。


具有以下幾個特點：
個：材質(zhì)柔軟，富有彈性，可以提高消費者手感舒適度。
第二個：以的耐寒耐高溫特性，使其在各種惡劣環(huán)境下保持良好的物理性能。即使在嚴寒在北極、酷熱的沙漠之中，它不會變形、不脫落
第三個：色澤鮮艷，有著豐富的表現(xiàn)力和立體感，突顯出貴公司產(chǎn)品的品質(zhì)

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貯存和注意事項：
１、密封貯存，放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。
２、高溫成型系列產(chǎn)品使用中應(yīng)禁止與縮合型有機硅有機錫化合物混合，否則，膠料不硫化，避免與含硫磷氮的化合物混合，否則也會使本品硫化不完全或者不硫化。

阻燃膠是以電子灌封膠為基料，添加定量比例的阻燃試劑制作而成的阻燃膠。阻燃膠是高壓包、變壓器、電子原器件等透明阻燃膠的元器件。又稱：阻燃膠，阻燃硅膠，阻燃矽膠，阻燃硅橡膠，阻燃矽利康。

阻燃膠 - 特點
1.阻燃膠對電子元器件無腐蝕。耐酸堿。
2.具有優(yōu)良的電氣性能
3.阻燃膠內(nèi)加阻燃劑、活性增韌劑使之兼具良好的阻燃、耐熱沖擊(耐龜裂)性能

阻燃膠 - 用途
阻燃膠適用于自動、半自動及手工各種生產(chǎn)線。主要用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜(如汽車、摩托車點火線圈)、不同材質(zhì)組合(如電視機聚焦電位器)及體積較大(如變壓器)的電子電器零部件及整體的澆封、浸漬。

高分子防潮封堵劑（自流平）是用于配網(wǎng)戶外環(huán)網(wǎng)柜、箱式變壓器、電纜分支箱、配網(wǎng)控制柜及變電戶外端子箱、機構(gòu)操作箱、電動刀閘箱、高低壓開關(guān)柜、匯控單元柜的新型環(huán)保防潮密封劑，具有粘度低、流動性好、容易滲透等特點，有效防止小動物等從地下進入封閉柜內(nèi)，從而降低安全隱患；能實現(xiàn)柜內(nèi)密閉防潮，可防止電纜夾層或溝道潮濕空氣滲入柜內(nèi)，為生產(chǎn)運行設(shè)備提供堅固的防護屏障。本品表干需60分鐘，全干（熟化）需72小時。