環(huán)氧砂漿配制工藝過程：環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。

配合時，要用計量工具準確計量；乙二胺加入后，盡可能立即施工，以防環(huán)氧固結；在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。

環(huán)氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等。
以下配比經我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道膠泥效果好。
環(huán)氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂=1000：500：100：1000：1500
環(huán)氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂=1000:：80：100：100：2500

（標準固化條件：25℃，相對濕度50%，養(yǎng)護7天以上）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常規(guī)值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關關系，
(2) 外觀常規(guī)產品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期（25℃） 1～2小時，與一次攪拌澆筑量呈正相關關系。
(4) 放熱峰 30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負相關關系。
(5) 受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。

常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶，固體組分采用塑料袋或紙塑復合袋包裝，也可根據(jù)需要定制。
應滿足一般化學品陰涼、干燥、密閉、通風的儲存條件，因為化學性質的穩(wěn)定，產品在正常條件下至少可存放一年以上，逾期經檢驗無礙后仍可使用。

更值得說的是，在沒有電力的條件下，也可以進行施工。比如說野外的高速公路，山區(qū)的高鐵，高速公路的高架橋等等無人區(qū)無電區(qū)的條件下，僅用手工攪拌的方式施工，環(huán)氧樹脂灌漿料產品也能達到很好的固化效果。

環(huán)氧砂漿是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的固結體，具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。

應用領域
1.用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理；
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
4.用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。

施工工藝
1、基面處理：對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時要邊壓實邊抹光。
5、養(yǎng)護：待環(huán)氧面漆施工完成后，完工3～14天養(yǎng)護后即可入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧砂漿為2200g/m3，底層基液為0.5kg/m2。