施工工藝
1、施工環(huán)境須干燥，相對濕度應小于70%, 通風良好。基面及環(huán)境的溫度不應低于+5℃。
2、基面準備：基面應該干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應清除掉, 松動及開裂部位應事先鑿除并修補好。
3、攪拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，須用電動設備進行攪拌, 攪拌成均勻的稀漿狀。
4、涂刷與干燥：用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥（約12小時）。
5、養(yǎng)護與成品保護：加強通風,自然養(yǎng)護即可，待漿料實干(表面變灰黑色)并確認完全封閉基面后,方可開展后續(xù)的工序。
6、工具的清洗 凝固的漿料很難清除。工具用后，應盡快用水清洗干凈。

適用于混凝土、加氣混凝土、小型砌塊、輕質隔墻、磚混墻面、膩子批刮、瓷磚粘結、磚石背涂及保溫板材等的基層界面預處理。

使用范圍:
1、水泥自流平界面處理:用于水泥自流平地面施工前的基層處理，提高自流平與基層的粘接強度；
2、新老混凝土連接:用于施工縫、梁柱加固、舊基礎改造等新老混凝土連接，剪切強度提高3倍；
3、光滑基層抹灰:取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
4、磚板鋪貼:界面涂敷，或配成高粘接力的砂漿，直接鋪貼大塊磚板，并可在舊面磚上粘貼新面磚
5、混凝土修補及表面保護:可用于混凝土和鋼筋的表面保護，防止劣化和腐蝕；
6、油污、起砂基層處理:有起砂或少量油污的基層可直接進行涂敷、抹灰處理；

環(huán)氧界面劑主要用途：
1、新老混凝土連接：用于施工縫、梁柱加固，舊基礎改造等。
2、光滑基層抹灰：取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序。
3、磚板鋪貼：可直接鋪貼大塊磚板，或在舊磚面上粘貼新面磚。
4、油污、起砂基層處理：處理有起砂或少量油污的基層。
5、混凝土修補及表面保護：可用于混凝土和鋼筋的表面保護，防止劣化和腐蝕。
6、防水防潮防腐：可在潮濕基層施工，作為油性涂料的隔潮層，與聚氨酯涂層粘接牢固。
產(chǎn)品特點：
混凝土再澆劑是一種水泥砂漿粘結增強劑，它是以水乳環(huán)氧為基料的雙組份乳液，多種基材發(fā)光面混凝土、飾面磚板、金屬、木材、塑料等有的粘結力，耐水、耐溫熱、耐凍融性能，即可在潮濕基層施工，又性污染，而且由于采用涂敷處理工藝，施工簡便、用料省，因而在建筑裝修、舊建筑改造、防潮防水等領域得到廣泛應用。
界面劑使用方法 ：
1、膠料配制稠度以刮到擠塑板上不流墜、不透底、且能刮開為宜。
2、將配制好的膠料用刮板刮于擠塑板表面，注意用力要均勻，使膠料均勻分布在板的表面。
3、如遇空氣干燥、氣溫較高、陽光直射時，可以先將擠塑板表面濕潤后再進行膠料涂刮。
4、粘貼擠塑板在基層膠料未干燥的情況下，將粘接砂漿均勻涂抹在界面劑
施工說明：
1、基層處理：剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有或大量油污堆積。
2、膠液配制：甲：乙=1：3（體積比）配成膠液待用。
注意事項：
1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3h內用完。
2、儲存期間甲、乙組份不得混合。
3、如發(fā)現(xiàn)有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。
包裝與儲存：
干粉界面劑：25kg/袋，防水編織袋，置于陰涼干燥處。
302環(huán)氧界面劑（雙組份乳液型）：15kg/桶+45kg/桶，
302環(huán)氧界面劑（單組份乳液型）：20kg/桶或
環(huán)氧界面劑
環(huán)氧界面劑價格無機防腐涂料為污水池使用期，無機防腐漆防腐顏料是經(jīng)過高度分散活化的鈍化金屬微粒，納米石墨鱗片，納米金屬兩性氧化物，超細稀土超微粉體等組成。志盛威華無機防腐漆經(jīng)過活化的這部分防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強化和特質，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位上升的用處，也沒有避免涂層的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時間長。