材料配制：將實(shí)際用水的 90%倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的 10%水逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)在 0.5～1 小時(shí)內(nèi)用完。

養(yǎng)護(hù)：鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧 養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕，養(yǎng)護(hù)溫度不底于 5℃，鋁酸鹽無機(jī)防 腐砂漿施工 24 小時(shí)后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù) 7 天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水 于表面

鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿與砂普通水泥和特種水泥配制成水泥砂漿，通過調(diào)和水泥砂漿澆鑄或噴涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成堅(jiān)固的砂漿層，屬剛韌性防水防腐材料。與水泥、砂子混合可使灰漿改性，可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。

鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿可在潮濕或干燥基面上施工，但基層不能有流水或積水。防腐砂漿的力學(xué)性能優(yōu)良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯、酸、堿及其它化學(xué)藥品腐蝕，耐熱、不延燒，能自熄，抗變形，抗震動(dòng)，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大?？捎糜陲嬎厥┕な褂?，施工簡單。

鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿應(yīng)用于：鉀水玻璃類材料適用于酸性及呈酸性反應(yīng)的鹽類介質(zhì)作用的部位，不得用于堿性及呈堿性反應(yīng)的鹽類介質(zhì)作用的部位，不宜用于受大量易溶固態(tài)介質(zhì)作用且干濕交替頻繁的部位。使用溫度不大于時(shí)，宜采用密實(shí)型鉀水玻璃材料，使用溫度高時(shí)，應(yīng)采用普通型鉀水玻璃材料。鉀水玻璃膠泥或鉀水玻璃砂漿鋪砌的塊材面層，可用于地面、踢腳板、地溝、地坑、設(shè)備基礎(chǔ)的面層和池、槽的襯里。
鉀水玻璃混凝土可用于地面、地溝、地坑、設(shè)備基礎(chǔ)的面層。密實(shí)型鉀水玻璃混凝土可用于整體澆筑且有構(gòu)造配筋的池槽、設(shè)備基礎(chǔ)。普通型鉀水玻璃混凝土可用于煙囪、煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。鉀水玻璃膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪、煙道的襯里，鉀水玻璃類材料是用于煙囪、煙道、煙氣除塵及脫硫理想的耐熱防腐蝕材料。鉀水玻璃膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設(shè)備塊材襯里的膠結(jié)材料。

鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿施工簡介
1 防腐砂漿涂抹前，基層混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%。
基層應(yīng)平整、堅(jiān)固、潔凈，無浮塵雜物，不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進(jìn)行清洗、修補(bǔ)處理。若為地下防水，還要檢查有沒有滲，如有滲，要事行堵漏處理。
3 施工前，基層面要用水充分潤濕，無積水時(shí)可施工。
4 聚合物水泥防腐砂漿攪拌用砂漿攪拌機(jī)或手提電鉆配以攪拌齒進(jìn)行現(xiàn)場攪拌，不能采用人工拌和。攪拌時(shí)間比普通砂漿要延長2～3分鐘，好先預(yù)攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｒ淮尾灰獢嚢杼?，根?jù)抹灰速度進(jìn)行攪拌，攪拌好的砂漿要在1小時(shí)內(nèi)用完。施工中因環(huán)境溫度、風(fēng)力等因素影響可適量加水，以標(biāo)準(zhǔn)比例拌制的稠度為準(zhǔn)。
5 管根部、地漏口、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等細(xì)部構(gòu)造處，應(yīng)進(jìn)行增強(qiáng)處理。管根部周圍在基層宜剔寬深約為1㎝的槽，用聚合物水泥防腐砂漿嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂漿一遍，壓入一層網(wǎng)格布。其上再進(jìn)行聚合物水泥防腐砂漿抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂漿施工時(shí)，抹灰的厚度應(yīng)一致，不得出現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象。抹灰各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工；如留茬時(shí)，采用階梯坡形茬，但離開陰陽角處200mm；接茬要依層次順序操作，層層搭接緊密，搭接寬度不小于100mm。
7 抹灰總厚度要根據(jù)防腐等級(jí)確定：地上工程宜為4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子復(fù)合水泥防腐砂漿抹灰二至三遍，每層抹灰厚度為2～3mm，層抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小時(shí)）后再進(jìn)行第二層抹灰。后一層抹灰表面應(yīng)壓實(shí)、抹平。每平方米砂漿消耗量約為1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂漿凝結(jié)后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。