環(huán)氧聚合物砂漿 施工工藝：
1、基面處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動(dòng)，指觸拉絲）時(shí)，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。
5、養(yǎng)護(hù)：待環(huán)氧面漆施工完成后，完工3～14天養(yǎng)護(hù)后即可入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧砂漿為2300kg/m3，底層基液為0.5kg/m2。

高強(qiáng)聚合物砂漿特點(diǎn)：
1、防水抗?jié)B效果好；
2、粘結(jié)強(qiáng)度高，能與結(jié)構(gòu)形成一體；
3、抗腐蝕能力強(qiáng)；
4、耐高濕、耐老化、抗凍性好；
5、產(chǎn)品水性，符合環(huán)保要求。

聚合物砂漿施工方法：
1、 基層要求及處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時(shí)，可預(yù)先涂刷寧恒牌聚合物砂漿界面處理劑；
2、 材料配制：按照說明書要求的水料比加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?，配好的灌漿料應(yīng)在0.5-1小時(shí)內(nèi)用完；
3、 施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍南京聚合物砂漿底涂料（粉料：水按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。TD-JS高強(qiáng)聚合物 砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯(cuò)開施工，每塊面積不宜大于10m2，錯(cuò)開施工的間隔不應(yīng)小于。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開；
4、 TD-JS高強(qiáng)聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5-10mm，待層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工；
5、 養(yǎng)護(hù)：TD-JS高強(qiáng)聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護(hù)溫度不底于5℃。TD-JS高強(qiáng)聚合物砂漿施工后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。

聚合物砂漿具有粘結(jié)強(qiáng)度高，干縮變形小，高強(qiáng)聚合物砂漿，抗壓模量低，抗氯離子和硫酸鹽離子侵蝕能力強(qiáng)的特點(diǎn)，而且可顯著提高護(hù)筋阻銹能力，還具有一定的補(bǔ)償收縮性能。采用ＴＫ聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)加固處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度合理組織施工。

聚合物砂漿是一種質(zhì)量可靠、價(jià)格低廉、施工方便，而且環(huán)保性修補(bǔ)材料，可以提高混凝土的耐久性，延長建筑物的使用壽命，可以防止混凝土病害的繼續(xù)擴(kuò)大，對(duì)新建混凝土工程采取預(yù)防性措施。

聚合物砂漿是在基于二十多年的生產(chǎn)制造與施工實(shí)踐基礎(chǔ)上進(jìn)一步升級(jí)的無機(jī)加固材料，是由特種水泥、精細(xì)石英砂、納米級(jí)化學(xué)添加劑和助劑組成的水泥基加固材料，該產(chǎn)品早期力學(xué)強(qiáng)度高且后期不收縮、粘接強(qiáng)度好、并具有觸變性的優(yōu)良施工性能。