施工工藝
1、施工環(huán)境須干燥，相對(duì)濕度應(yīng)小于70%, 通風(fēng)良好?；婕碍h(huán)境的溫度不應(yīng)低于+5℃。
2、基面準(zhǔn)備：基面應(yīng)該干凈、不松動(dòng)、無(wú)灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應(yīng)清除掉, 松動(dòng)及開(kāi)裂部位應(yīng)事先鑿除并修補(bǔ)好。
3、攪拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，須用電動(dòng)設(shè)備進(jìn)行攪拌, 攪拌成均勻的稀漿狀。
4、涂刷與干燥：用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥（約12小時(shí)）。
5、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)：加強(qiáng)通風(fēng),自然養(yǎng)護(hù)即可，待漿料實(shí)干(表面變灰黑色)并確認(rèn)完全封閉基面后,方可開(kāi)展后續(xù)的工序。
6、工具的清洗 凝固的漿料很難清除。工具用后，應(yīng)盡快用水清洗干凈。

適用于混凝土、加氣混凝土、小型砌塊、輕質(zhì)隔墻、磚混墻面、膩?zhàn)优?、瓷磚粘結(jié)、磚石背涂及保溫板材等的基層界面預(yù)處理。

使用范圍:
1、水泥自流平界面處理:用于水泥自流平地面施工前的基層處理，提高自流平與基層的粘接強(qiáng)度；
2、新老混凝土連接:用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等新老混凝土連接，剪切強(qiáng)度提高3倍；
3、光滑基層抹灰:取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
4、磚板鋪貼:界面涂敷，或配成高粘接力的砂漿，直接鋪貼大塊磚板，并可在舊面磚上粘貼新面磚
5、混凝土修補(bǔ)及表面保護(hù):可用于混凝土和鋼筋的表面保護(hù)，防止劣化和腐蝕；
6、油污、起砂基層處理:有起砂或少量油污的基層可直接進(jìn)行涂敷、抹灰處理；

混凝土界面劑的特點(diǎn)
具有的粘接力，優(yōu)良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂漿對(duì)基層的粘結(jié)強(qiáng)度可用于混凝土和水泥的地面處理?；炷两缑鎰┡c舊混凝土基層的相容性好、干燥快、滲透力強(qiáng)、與基層結(jié)合牢固可以大大增強(qiáng)新舊混凝土之間以及混凝土與抹灰砂漿的粘結(jié)力。混凝土表面過(guò)于光滑。通過(guò)使用界面劑，可以使基層表面變得粗糙、可增加對(duì)基層的粘結(jié)力、避免抹灰層空鼓起殼，從而代替人工鑿毛處理工藝。
界面劑使用方法 ：
1、膠料配制稠度以刮到擠塑板上不流墜、不透底、且能刮開(kāi)為宜。
2、將配制好的膠料用刮板刮于擠塑板表面，注意用力要均勻，使膠料均勻分布在板的表面。
3、如遇空氣干燥、氣溫較高、陽(yáng)光直射時(shí)，可以先將擠塑板表面濕潤(rùn)后再進(jìn)行膠料涂刮。
4、粘貼擠塑板在基層膠料未干燥的情況下，將粘接砂漿均勻涂抹在界面劑
施工說(shuō)明：
1、基層處理：剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有或大量油污堆積。
2、膠液配制：甲：乙=1：3（體積比）配成膠液待用。
注意事項(xiàng)：
1、甲乙取料容器分開(kāi)使用，每次配料不宜過(guò)多，膠液隨配隨用。2-3h內(nèi)用完。
2、儲(chǔ)存期間甲、乙組份不得混合。
3、如發(fā)現(xiàn)有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。
包裝與儲(chǔ)存：
干粉界面劑：25kg/袋，防水編織袋，置于陰涼干燥處。
302環(huán)氧界面劑（雙組份乳液型）：15kg/桶+45kg/桶，
302環(huán)氧界面劑（單組份乳液型）：20kg/桶或
界面劑施工要求
1、施工環(huán)境須干燥，相對(duì)濕度應(yīng)小70%, 通風(fēng)良好?；婕碍h(huán)境的溫度不應(yīng)低于+5℃。
2、基面準(zhǔn)備：基面應(yīng)該干凈、不松動(dòng)、無(wú)灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應(yīng)清除掉, 松動(dòng)及開(kāi)裂部位應(yīng)事先鑿除并修補(bǔ)好。
3、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)：加強(qiáng)通風(fēng),自然養(yǎng)護(hù)即可，待漿料實(shí)干(表面變灰黑色)并確認(rèn)完全封閉基面后,方可開(kāi)展后續(xù)的工序。
4、工具的清洗 凝固的漿料很難清除。工具用后，應(yīng)盡快用水清洗干凈。