在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會(huì)更好，表面活性劑可以是脂肪醇環(huán)氧乙烷加成物、多元醇脂肪酸酯的聚氧乙烯醚等，大部分為非離子型。粉狀熒光增白劑產(chǎn)品還常加入其他各種助劑和稀釋劑，例如：硫酸鈉、NaCl、尿素、鄰苯二甲酸二辛酯或聚氯乙烯和分散劑等；也可作為濃縮物，加少量的添加劑或完全不加。加工濃縮物的方法依據(jù)它的應(yīng)用對象來決定。

對于合成材料的紡前增白，常用高純度的熒光增白劑不添加助劑。熒光增白劑在下列情況下適宜于制成粉狀劑型：
1、生產(chǎn)規(guī)模較小、間歇生產(chǎn)的企業(yè)，這種情況一般采用較經(jīng)濟(jì)的箱式干燥方式，干燥后多成塊狀，經(jīng)干式粉碎后制成粉狀。
2、熒光增白劑耐熱溫度低，不適宜于其他造粒方式。
3、有特定用途的熒光增白劑產(chǎn)品。
4、生產(chǎn)廠設(shè)備的局限，不具備其他造粒條件。

熒光增白劑各型號粉體廣泛用于塑料、涂料、油墨紡織等各個(gè)領(lǐng)域能使產(chǎn)品不變色、不變黃，防止老化、延命的特點(diǎn)，熒光增白劑各型號粉體對各種塑料及塑料制品具有很好的的增白效果，對聚氯乙烯、聚丙烯等塑料制品增白效果更為優(yōu)良，對人造革制品的增白增艷效果比較理想，且具有長期存放不泛黃、不褪色的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)際使用中，熒光增白劑各型號粉體用量一般以被增白物重量的0.01-0.05%添加為宜。將該增白劑與所需增白的料粒充分混合均勻，進(jìn)行成型加工即可。

有些增白劑的應(yīng)用需要增白劑耐高溫，所以需要了解增白劑的熔點(diǎn)。平時(shí)我們看到的戶外廣告、店面招牌等，大部分都是塑料制品。對于這種長期置于戶外的塑料，為了保持其色彩的艷麗，熒光增白劑各型號粉體具有很高的耐候性，也是長期使用不易變色發(fā)黃。
許多熒光增白劑在一定的加工溫度時(shí)會(huì)部分溶解在塑料中，此時(shí)熒光增白劑容易在這些底物中發(fā)生遷移。因此，熒光增白劑要具備優(yōu)良的耐遷移性，不能遷移或滲透到其他材料中。
與其他添加劑的化學(xué)惰性且相容性要好。塑料在加工時(shí)，必然會(huì)加入許多添加劑，從而影響塑料增白劑的增白劑效果。如果兩者要同時(shí)使用，應(yīng)當(dāng)考慮它們的匹配性。

根據(jù)涂料的不同工藝，水性熒光增白劑的加入方法有三種：
1、熒光增白劑在色漿研磨工序(即色漿的制作準(zhǔn)備工序)以粉狀產(chǎn)品的加入，然后經(jīng)過充分研磨直至微粒小于20um，并均勻分散到涂料中。
2、將熒光增白劑研磨細(xì)之后，經(jīng)高速分散機(jī)加入涂料中。
3、在生產(chǎn)過程中，用30-40度左右的溫水和CH?CH?OH混合液將熒光增白劑溶解，再加入水性涂料中，再經(jīng)過充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆?，添加量為涂料?.02-0.05%。

水性熒光增白劑的主要特點(diǎn)：
1、熒光性強(qiáng)，效能高。
2、耐氯漂，雙氧水漂及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，使的它在含增白劑的洗滌劑中能發(fā)揮很高的增白效果。
3、能明顯增加洗衣粉及肥皂和香皂的白度，改善其外觀的質(zhì)量。
4、泳移性好，能均勻增白，不會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)。
5、增白效果強(qiáng)，在冷水及溫水中對纖維素纖維、聚酰胺、蛋白纖維、棉布等均具有較高的增白作用，而其它熒光增白劑在低溫下增白效果較差。
6、增白速度快，在較短的時(shí)間內(nèi)可使產(chǎn)品達(dá)到很高的白度。
7、具有的干濕日曬牢度及的耐汗?jié)n性能，不易被分解。
8、多次洗滌后，效果更佳，愈洗愈白，愈洗愈艷。
9、在建議用量及一般使用情況下對人體無危害，對環(huán)境。