潤濕劑屬于表面活性劑，都由親水基及親油基組成。當與固體表面接觸時，親油基附著于固體表面，親水基向外伸向液體中，使液體在固體表面形成連續(xù)相，這就是潤濕作用的基本原理。

根據(jù)作用強弱
（1）表面張力小并能與水混溶的溶劑，包括乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亞砜等。

（2）表面活性劑，如陰離子表面活性劑、某些多元醇型表面活性劑（司盤類，吐溫類）、聚氧乙烯型表面活性劑。

根據(jù)給藥途徑
（1）在外用制劑使用的潤濕劑，包括表面活性劑和表面張力小并能與水混溶得到的醇類。

（2）口服制劑使用的潤濕劑，包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、甘油、吐溫類等。

（3）注射給藥的潤濕劑，包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐溫-80。

一般情況下，對疏水性不很強的藥物常用乙醇、丙二醇、甘油等與之研磨即可達到濕潤目的；而對于疏水性強的藥物或藥材，一般選用HLB值為6~15之間的表面活性劑。

潤濕劑能夠用于控制液、固間的潤濕程度，可以用于乳液、乳霜等化妝品生產(chǎn)，也可以用于農(nóng)藥生產(chǎn)、提高藥劑受藥表面沉積量、附著性，加快有效成本釋放，取得理想效果。從原理上來看，取代兩相界面水分子參與直接吸附過程，潤濕劑能夠使溶液分子受力均衡，降低表面能。
潤濕劑按其按化學構(gòu)成可分為有機硅型、聚醚型、聚醚改性有機硅、含氟型、炔二醇等類型，廣泛應用于水性涂料、水性油墨、水性膠粘劑、水性玻璃涂料、色漿中。

紡織、印染和造紙：在這些工業(yè)中，潤濕劑被用來改善原材料的潤濕性能，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

制革：在制革過程中，潤濕劑可以幫助皮革原料更容易地被水浸濕，從而提高生產(chǎn)效率。

農(nóng)藥配制：在農(nóng)藥的配制過程中，潤濕劑可以改善藥液的潤濕性能，從而提高藥效。

膠乳配制：在膠乳的配制過程中，潤濕劑可以改善膠乳的潤濕性能，從而使其更容易涂抹和干燥。

感光材料：在制作感光材料時，潤濕劑可以幫助感光乳劑更好地涂布在基材上，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。返回搜狐，查看更多
在紡織品染整加工過程中，潤濕劑可以降低纖維表面張力或界面張力，使處理液在纖維表面鋪展，或透入其表面，而使纖維潤濕。棉型織物染整加工一般都要經(jīng)歷堿性加工過程，如精練和絲光。這些加工中強堿可能使溶中添加的潤濕劑效用明顯下降堿對某表面活性劑有水解作用，水解產(chǎn)物的溶解性能不同于原來產(chǎn)品的溶解性。
溶劑也是潤濕劑的常見成分之一，它可以幫助混合不同潤滑劑和油劑，從而改良潤滑與潤濕效果。常用的潤濕劑溶劑有水、醇類、酮類、酯類等多種類型。其中，水是可為常用的潤濕劑溶劑之一，它具有成本、環(huán)保、等諸多優(yōu)點，被廣應用于醫(yī)藥、化妝品、日用品等領域。
潤濕劑是一種能夠改良液態(tài)物體在固體表面上的潤濕性的輔助劑，其主要成分包括表面活性劑、聚合物、溶劑等。不同的潤濕劑成分具有不同的特點，可根據(jù)應用的需要進行選擇。目前，潤濕劑已經(jīng)在醫(yī)藥、化工、油田等領域得到應用，對推動技術(shù)進步和經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。