在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會更好，表面活性劑可以是脂肪醇環(huán)氧乙烷加成物、多元醇脂肪酸酯的聚氧乙烯醚等，大部分為非離子型。粉狀熒光增白劑產(chǎn)品還常加入其他各種助劑和稀釋劑，例如：硫酸鈉、NaCl、尿素、鄰苯二甲酸二辛酯或聚氯乙烯和分散劑等；也可作為濃縮物，加少量的添加劑或完全不加。加工濃縮物的方法依據(jù)它的應(yīng)用對象來決定。

對于合成材料的紡前增白，常用高純度的熒光增白劑不添加助劑。熒光增白劑在下列情況下適宜于制成粉狀劑型：
1、生產(chǎn)規(guī)模較小、間歇生產(chǎn)的企業(yè)，這種情況一般采用較經(jīng)濟(jì)的箱式干燥方式，干燥后多成塊狀，經(jīng)干式粉碎后制成粉狀。
2、熒光增白劑耐熱溫度低，不適宜于其他造粒方式。
3、有特定用途的熒光增白劑產(chǎn)品。
4、生產(chǎn)廠設(shè)備的局限，不具備其他造粒條件。

熒光增白劑各型號粉體的作用原理：
熒光增白劑可以吸收不可見的紫外光（波長范圍約為360-380），轉(zhuǎn)換為波長較長的藍(lán)光或紫色的可見光，因而可以補(bǔ)償基質(zhì)中不想要的微黃色，同時反射出比原來入射的波長范圍的更多的可見光，從而使制品顯得更白、更亮更鮮艷。其作用是把制品吸收的不可見的紫外線轉(zhuǎn)變成紫藍(lán)色的熒光，與原有的黃光互為補(bǔ)色成為白光，提高產(chǎn)品在日光下的白度。

熒光增白劑各型號粉體廣泛用于塑料、涂料、油墨紡織等各個領(lǐng)域能使產(chǎn)品不變色、不變黃，防止老化、延命的特點(diǎn)，熒光增白劑各型號粉體對各種塑料及塑料制品具有很好的的增白效果，對聚氯乙烯、聚丙烯等塑料制品增白效果更為優(yōu)良，對人造革制品的增白增艷效果比較理想，且具有長期存放不泛黃、不褪色的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)際使用中，熒光增白劑各型號粉體用量一般以被增白物重量的0.01-0.05%添加為宜。將該增白劑與所需增白的料粒充分混合均勻，進(jìn)行成型加工即可。

水性涂料由于具有較好的環(huán)保性，因此多用于室內(nèi)裝修，外觀主要是以白色為主，不過白色的涂料廠家遇到的比較多的問題是白亮度不夠，即使是添加了鈦白粉依然達(dá)不到理想的效果。之所以添加了鈦白粉白度還是上不去的原因是鈦白粉的增白原理是物理遮蓋，相當(dāng)于基礎(chǔ)白，屬于填充類的，如果想在白的基礎(chǔ)上更白更亮則需要添加水性熒光增白劑來解決。
水性熒光增白劑的外觀為乳白色液體，在水性涂料中具有較好的分散效果，并且耐酸耐堿，對于水性涂料生產(chǎn)過程中的水質(zhì)沒有要求。只需少量，涂料的白亮度會提升，而且耐候好，可以防止涂料老化。

根據(jù)涂料的不同工藝，水性熒光增白劑的加入方法有三種：
1、熒光增白劑在色漿研磨工序(即色漿的制作準(zhǔn)備工序)以粉狀產(chǎn)品的加入，然后經(jīng)過充分研磨直至微粒小于20um，并均勻分散到涂料中。
2、將熒光增白劑研磨細(xì)之后，經(jīng)高速分散機(jī)加入涂料中。
3、在生產(chǎn)過程中，用30-40度左右的溫水和CH?CH?OH混合液將熒光增白劑溶解，再加入水性涂料中，再經(jīng)過充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆?，添加量為涂料?.02-0.05%。