第三道 查看有無結(jié)晶體，如有打磨掉滾涂，如沒有直接滾涂，保持2個(gè)小時(shí)以上濕潤(rùn) 7天后查看做過的基面，用回彈儀測(cè)試回彈強(qiáng)度

通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、滲透固化：效滲透1~30mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高10%~40%，有效提高硬度、密度

基層要求 對(duì)于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）； 裂縫及缺損部位應(yīng)用榮達(dá)信TM灌漿系列及 高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后，統(tǒng)一用RJ-8混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。

凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。

因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒有改變，因此，也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷(如坑洞、裂縫等)，采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。 含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)

混凝土表面增強(qiáng)劑規(guī)格參數(shù)：
1.外觀：無色水性液體
2.用量：1kg/1/1—2平方米（具體用量視地面情況試驗(yàn)確定）。
3.包裝：50kg/桶、20kg/桶

混凝土表面增強(qiáng)劑的適用范圍：
1. 新舊混凝土地面，墻面，立柱的涂刷，增加強(qiáng)度，硬度，回彈值一般能提高10-25%,硬化養(yǎng)護(hù)7天以后可提高40%。
2. 各類新混凝土表面構(gòu)件及水泥制品表面強(qiáng)度不足的涂刷，增加強(qiáng)度，硬度，延長(zhǎng)使用年限。
3. 各類起灰，起砂混凝土構(gòu)件或水泥構(gòu)件的加固修復(fù)處理。

混凝土表面增強(qiáng)劑的施工方法：
清掃地面砂塵、油漆涂料等污物，并保持地面干燥無水無油漬。若用水沖洗，請(qǐng)地面干燥后再施工。將A組份原液加1倍（體積比）左右的清水稀釋并攪勻，然后采用噴灑、涂刷或拖掃等方式1-2遍均勻作用于地面，情況較差、滲透很快的地面可以重復(fù)多次操作。待地面A組份干燥后方可施工B組份，B組份不能加水。使用噴霧器均勻噴灑1-2遍（或滾筒滾刷），滲透很快的地面可以適當(dāng)用量重復(fù)多次噴涂。
注意：混凝土強(qiáng)度，硬度與材料浸泡次數(shù)(單位用量)和材料接觸反應(yīng)的時(shí)間有關(guān)，基面狀況決定了單位用量。

混凝土表面增強(qiáng)劑 運(yùn)用 ：
1、在正式運(yùn)用前，主張小面積實(shí)驗(yàn)承認(rèn)，在承認(rèn)運(yùn)用到達(dá)預(yù)期的作用后再大 面積運(yùn)用。
2、先整理潔凈地上再噴灑或滾涂?jī)杀榛炷镣獗碓鰪?qiáng)劑，每次涂刷中距離，以利更多有用成份進(jìn)入混凝土內(nèi)部。每平米用量0.5-0.6公斤。（具體用 量視地上狀況實(shí)驗(yàn)斷定）。
3、處理后的地上后即可上人，3-7天到達(dá)預(yù)期作用。（通常狀況強(qiáng)度 能夠增強(qiáng)5-10mpa)