聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡(jiǎn)單，用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備成本，但這種生產(chǎn)工藝依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無(wú)機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。

聚合硫酸鐵在工業(yè)生產(chǎn)中多采用催化氧化法。 即以硫酸亞鐵及硫酸為原料,借助催化劑(NaNO2)的作用,利用氧化劑使硫酸亞鐵在酸性介質(zhì)中被氧化成三價(jià)鐵離子。然后用氫氧化鈉中和,調(diào)整堿化度進(jìn)行水解,聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵。

聚合硫酸鋁液體，將稀硫酸濃度約3%加入到硫酸亞鐵中，再加入亞硝酸鈉與硫酸亞鐵之比約3：100，通入空氣或者氧氣進(jìn)行氧化，經(jīng)水解，聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵。 聚合硫酸鐵固體產(chǎn)品的制造方法： 利用液體亞鐵為原料，制勝空氣作氧化劑，經(jīng)過(guò)低溫脫水、粉碎、高溫氧化、欣欣然冷卻、調(diào)聚、固化、陳化、粉碎到成品完成。

水處理中非常好用的鐵鹽混凝劑當(dāng)屬聚合硫酸鐵，它不僅具有理想的混凝除濁效果，同時(shí)脫色除磷效果也是非常好的，廣泛應(yīng)用于電廠污水處理，電鍍廢水，印染廢水，焦化廢水等方面，如何正確使用聚合硫酸鐵呢？ 聚合硫酸鐵作為污廢水處理的主導(dǎo)鐵鹽產(chǎn)品，其在城市污水脫除氨氮、總磷、臭味等方面的優(yōu)勢(shì)是鋁鹽混凝劑無(wú)法比擬的，其生產(chǎn)成本相對(duì)較低，且生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有如廢渣、廢氣、廢水等問(wèn)題，在近幾年的市場(chǎng)增長(zhǎng)率持續(xù)上升。為了進(jìn)一步規(guī)范混凝劑市場(chǎng)、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在原料選擇、工藝參數(shù)、檢測(cè)指標(biāo)等多個(gè)方面將會(huì)提出更高標(biāo)準(zhǔn)。

參考用量 廢水性質(zhì)（mg/L） 參考用量（mg/L） 廢水性質(zhì)（mg/L） 參考用量（mg/L） 生活工業(yè)用水 10～50 洗毛廢水 125～300 城鎮(zhèn)生活用水 10～50 油田鉆井廢水 100～300 電鍍廢水 40～120 化工廢水 80～200 制革廢水 150～500 電廠廢水 30～100 印染染料廢水 125～300 食品業(yè)廢水 50～130 污泥脫水 1000～5000 冶金選礦廢水 30～100 鋼鐵工業(yè)廢水 30～100 造紙廢水 150～500 洗煤廠污水 200～1000 乳化油廢水 50～120

以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法： 　　(1)雙氧水氧化法：雙氧水(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強(qiáng)氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵從而制得聚合硫酸鐵:2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O制備過(guò)程中,按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度,在反應(yīng)釜中加入硫酸亞鐵、水和硫酸混合,當(dāng)溫度升高到30~45℃時(shí),在攪拌過(guò)程中,通過(guò)加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價(jià)鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時(shí),停止反應(yīng)。利用本法生產(chǎn)聚合硫酸鐵,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、反應(yīng)不用催化劑、產(chǎn)品不含雜質(zhì)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。但反應(yīng)過(guò)程中, 有H2O2在分解時(shí)形成O2氣放出在無(wú)催化劑時(shí),起不到氧化作用。要減少O2的產(chǎn)生,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產(chǎn)效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)成本,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。 　　(2)(鈉)氧化法：是廣泛應(yīng)用于和火柴工業(yè)的強(qiáng)氧化劑,同樣可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵:6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl制備時(shí),將硫酸、硫酸亞鐵和水按比例加入反應(yīng)釜中,在常溫或稍微高溫度下,攪拌中加入。檢驗(yàn)亞鐵離子減少到規(guī)定濃度即可結(jié)束。該法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,產(chǎn)品穩(wěn)定性好,反應(yīng),無(wú)空氣污染。產(chǎn)品中含有氯酸鹽,可兼作混凝與殺菌劑。但制品中殘留有較高的氯離子和氯酸根離子,不宜于飲用水處理。同時(shí),由于價(jià)格昂貴,產(chǎn)品成本高。 　　(3)次氯酸鈉氧化法：次氯酸鈉屬于堿性氧化劑,其氧化還原電位較高,理論上能將亞鐵氧化成三價(jià)鐵:2NaClO + 2H2SO4—→K2SO4+ 2H2O + Cl2生產(chǎn)的仍為氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵。但會(huì)有少量以氣體形式逸出而浪費(fèi)掉,不能充分利用。同時(shí)也會(huì)造成環(huán)境污染,曾加后處理工序。次氯酸鈉是堿性氧化劑,制備聚合硫酸鐵時(shí),為了降低pH值, H2SO4的用量較高。用該法制備的聚合硫酸鐵穩(wěn)定性差,不宜長(zhǎng)期保存。 　　(4)硝酸氧化法：硝酸為中強(qiáng)氧化劑,與亞鐵反應(yīng)如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反應(yīng)生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。該法是以工業(yè)硫酸亞鐵為原料,采用工業(yè)硫酸氧化后以工業(yè)氧化。FeSO4:HNO3為1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者總量的20%,于0.1~0.2MPa下，攪拌中通入充足的空氣或氧氣,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以內(nèi)。用HNO3氧化時(shí),成本比較低,反應(yīng)周期短。所得產(chǎn)品濃度高,易于制成固體產(chǎn)品。