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特種砂漿材料供應商,特種砂漿材料多少錢,特種砂漿材料多少錢,特種砂漿材料現(xiàn)貨供應 |
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抹灰工程指用抹面砂漿涂抹在基底材料的表面,具有保護基層和增加美觀的作用,為建筑物提供特殊功能的系統(tǒng)施工過程。抹灰工程具有兩大功能:一是防護功能,保護墻體不受風,雨,雪的侵蝕,增加墻面防潮,防風化,隔熱的能力,提高墻身的耐久性能,熱工性能;二是美化功能,改善室內(nèi)衛(wèi)生條件,凈化空氣,美化環(huán)境,提高居住舒適度。
預拌砂漿進場時,供應方應按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應包括產(chǎn)品形式檢驗報告和出廠檢驗報告等。 預拌砂漿進場時應進行外觀檢驗,并符合下列規(guī)定: ①濕拌砂漿應外觀均勻,無離析、泌水現(xiàn)象; ②散裝干混砂漿應外觀均勻、無結(jié)塊、受潮現(xiàn)象; ③袋裝干混砂漿應包裝完整,無受潮現(xiàn)象。
不同品種的散裝干混砂漿應分別儲存在散裝移動筒倉中,不得混存混用,并應對筒倉進行標識。筒倉數(shù)量應滿足砂漿品種及施工要求。更換砂漿品種時,筒倉應清空。 筒倉應符合現(xiàn)行行業(yè)標準SB/T10461-2008《干混砂漿散裝移動筒倉》的規(guī)定,并應在現(xiàn)場安裝牢固。 袋裝干混砂漿應儲存在干燥、通風、防潮、不受雨淋的場所,并應按品種、批號分別堆放,不得混堆混用,且應先存先用。配套組分中有機類材料應儲存在陰涼、干燥、通風、遠離火和熱源的場所,不應露天存放和暴曬,儲存環(huán)境溫度應為5℃~35℃。 散裝干混砂漿在儲存及使用過程中,當對砂漿質(zhì)量的均勻性有疑問或爭議時,應按GB/T25181-2019的相關(guān)規(guī)定定期檢驗其均勻性。
干混砂漿是一種新型節(jié)能綠色建材,性能,是現(xiàn)代科技的結(jié)晶。干混砂漿與傳統(tǒng)配制的砂漿比較具有以下性: 1、 產(chǎn)品種類多:可按不同需求提供不同品種不同強度等級的干混砂漿,以滿足建筑工地的不同要求。 2、 性能好:具有抗收縮、抗龜裂、防潮等特性。 3、 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:干混砂漿是按科學配方電腦計量嚴格配制而成,均勻性好,使工程質(zhì)量得到有效的。 4、 容易保管:設(shè)備儲存,不怕風吹雨淋,不易失效變質(zhì)。 5、 使用方便:按下按鈕后,自動加水自動攪拌即拌即用。 6、 無環(huán)境污染。 7、健康環(huán)保:預拌砂漿使用環(huán)保生態(tài)材料生產(chǎn),給您的生活帶來健康。 8、質(zhì)量穩(wěn)定:使用預拌砂漿的房子,墻體不空鼓、不開裂,大大提高房子的抗震等級,讓您的居住無后顧之憂。 9、節(jié)能舒適:使用預拌保溫砂漿的房子,節(jié)能效果好,冬暖夏涼,四季如春。 10、經(jīng)濟性佳:使用預拌砂漿,更經(jīng)濟、無原材料浪費,讓您買到更經(jīng)濟實惠的住房。
預拌砂漿所涉及的原材料較多,除了通常所用的膠凝材料、集料、礦物摻合料外,還需根據(jù)砂漿性能摻加保水增稠材料、添加劑、外加劑等材料,使得砂漿的材料組成少則五六種,多的可達十幾種。由于砂漿是與基體共同構(gòu)成一個單元,只要砂漿與基體一接觸,砂漿就會被基體吸去水分,同時砂漿外表面也向大氣中蒸發(fā)水分,因而砂漿的保水性和黏結(jié)強度就顯得尤其重要。
此外,特種干混砂漿中通常還摻加一些填料,如重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉、滑石粉等,其作用主要是增加容量,降低生產(chǎn)成本,這些惰性材料通常沒有活性,不產(chǎn)生強度。
雖然砂漿與混凝土的一些主要成分相同,但他們的作用卻不相同。通?;炷炼紳仓谀>咧校淠鼙3肿〈蟛糠炙?,且混凝土本身可單作為一個結(jié)構(gòu)單元;而砂漿通常被砌筑在吸水塊材之間或涂抹在基層上,與基體共同構(gòu)成一個整體。只要砂漿與塊材或基層一接觸,砂漿就被吸去水分,同時砂漿外表面也向大氣中蒸發(fā)水分,導致砂漿因失水而水分不足,影響了水泥的進一步水化,進而影響了砂漿強度的正常發(fā)展。另外,涂抹類砂漿通常厚度較薄、表面積較大,更容易因干縮而引起開裂,由此可見,砂漿保水性對砂漿性能有較大的影響。保水性良好的砂漿,水泥水化比較充分,強度能得到正常的發(fā)展,與基層能較好地黏結(jié)在一起。
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環(huán)氧砂漿施工步驟
1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動顆粒等,處過的表面露出新鮮的砼骨料,且不對骨料產(chǎn)生擾動,用壓力水沖洗干凈、風干。
2、宜采用噴砂、砼拋丸機、砼表面銑刨機等打毛方法或壓力水噴毛,打毛深度控制在1mm~3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起,用磨平機磨平;表面蜂窩、麻面等缺陷,需用切割機切除薄弱部分;砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動顆粒,用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干,然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液,后用環(huán)氧砂漿填補好,并用燒熱的泥刀壓實抹平。待回填部位砼強度不低于周圍砼強度時再打毛。
3、基液凝固20min~60min(以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開為準),方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料隨用隨拌,如已凝膠,廢棄;底涂料如失去黏性,重新涂抹。底涂料要求薄而均勻,無流掛、無露底。
4、施工逆水流方向進行,全斷面涂抹時宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm,誤差圍為1.0mm;平整度要求誤差圍為5mm;同時要求按規(guī)要求檢測砂漿涂層與基礎(chǔ)面粘結(jié)強度。
5、涂層養(yǎng)護齡期為7天,養(yǎng)護期間要求養(yǎng)護溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。
6、大面積施工時,宜采用分塊施工法,每一施工塊可寬3m~5m,施工塊間預留30mm~50mm的間隔縫,待1d~3d環(huán)氧砂漿固化后再填補間隔縫。填補施工時要求壓實抹平,施工面要與兩邊的施工塊保持齊平,無錯臺、無明顯接縫。
7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標尺,然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時要邊涂抹、邊壓實、邊找平,涂完環(huán)氧砂漿后30min~60min,待砂漿初凝時再進行提漿、收面。
8、涂層提漿收面后,表面要求密實、平整,不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn),及時處,嚴重者鑿除重抹。
9、施工中出現(xiàn)的施工縫與水平面成45,再次施工時,先將斜面清潔處并涂底涂料,要著重做好接縫處砂漿的壓實、抹平,避免出現(xiàn)冷縫接茬。
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