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大型水庫(kù)定滑輪鋼閘門(mén)液壓翻板鋼閘門(mén)泵站鋼閘門(mén)其廷水利

更新時(shí)間:2022-02-22 信息編號(hào):a4lvtuacf0249
大型水庫(kù)定滑輪鋼閘門(mén)液壓翻板鋼閘門(mén)泵站鋼閘門(mén)其廷水利
  • 1650.00 元

  • 液壓翻板鋼閘門(mén),泵站鋼閘門(mén)

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大型水庫(kù)定滑輪鋼閘門(mén)液壓翻板鋼閘門(mén)泵站鋼閘門(mén)其廷水利

產(chǎn)品別名
液壓翻板鋼閘門(mén),泵站鋼閘門(mén)
面向地區(qū)

品牌  其廷


主要工作內(nèi)容

本工作內(nèi)容包括閘門(mén)、啟閉機(jī)等。2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范執(zhí)行閘門(mén)制作及安裝的部頒和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范。3、埋件制造工藝流程(1)、埋件制作應(yīng)滿(mǎn)足DL/T5018-94.8.3埋件制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求。(2)、 埋件制作工藝程序埋件制造按下列工藝進(jìn)行:施工準(zhǔn)備→放樣→下料→埋件拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。埋件下料尺寸應(yīng)留足收縮余量,收縮量f=1mm/m,結(jié)合施工條件加以修正。埋件焊接也要采用對(duì)稱(chēng)焊接,其校正可采用液壓校正機(jī)校正,使其滿(mǎn)足規(guī)范要求。埋件單件制造完成后,對(duì)接焊縫的接口處用銑床銑成坡口,以利于安裝焊接。1、施工準(zhǔn)備:埋件制造前,組織人員準(zhǔn)備施工機(jī)具,進(jìn)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、編制材料需用和采購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)行原材料采購(gòu)及材料試驗(yàn)等工作。








2、放樣:按圖選用材料;對(duì)材料平整;將材料置于平臺(tái)上,按圖放出大樣。大樣放好后,須經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員實(shí)地復(fù)查,無(wú)誤后才能下料。3、下料:直線(xiàn)型下料,利用半自動(dòng)切割機(jī)下料;圓型線(xiàn)下料,利用數(shù)控切割機(jī)床下料。下料時(shí),要考慮切割縫余量以及焊接收縮余量,確保下料的精度。4、開(kāi)坡口:開(kāi)坡口采用B81120A刨邊機(jī),開(kāi)坡口時(shí)應(yīng)注意進(jìn)料速度及坡口角度,坡口的鈍邊應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5、拼裝:拼裝在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí),要嚴(yán)格控制形位誤差。即:翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱(chēng)度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完畢,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后,即可點(diǎn)焊固定,點(diǎn)焊由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊,其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。6、焊接:埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接,影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線(xiàn)能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能,因此焊接時(shí),主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓,控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接,手工焊接時(shí),應(yīng)采用合適的工藝參數(shù),運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行,表面波紋均勻;結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑,直線(xiàn)焊縫至邊緣,圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均飽滿(mǎn)而不出現(xiàn)或凹坑。7、埋件的焊后矯正:埋件焊后,采用液壓矯正機(jī)進(jìn)行矯正,使工作面直線(xiàn)度、側(cè)面直線(xiàn)度、工作面局平面度、扭曲等符合規(guī)范要求,表面需要加工的,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。(3)、 端頭處理:所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理,確保安裝質(zhì)量。(4)、 埋件防腐:埋件制作成型后,對(duì)外觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理,具體工藝詳見(jiàn)噴鋅防腐工藝。(5)、 成品堆放保護(hù):埋件制造驗(yàn)收合格后,運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識(shí),整齊堆放,并注意保護(hù),防止搬運(yùn)途中及堆放過(guò)程中產(chǎn)生變形及損傷。4、噴鋅防腐工藝(1)、閘門(mén)門(mén)葉防腐我根據(jù)圖紙和本合同文件要求,制定防腐工藝和施工規(guī)程,并報(bào)監(jiān)理人同意后實(shí)施。門(mén)葉制造成形后,應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行修整,磨平門(mén)葉焊疤、飛濺及焊縫余高,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,運(yùn)至噴砂現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴鋅防腐。噴鋅防腐將采用室內(nèi)噴鋼丸除銹的工藝,、污染小,且粗糙度適中、鋅層附著力強(qiáng)。閘門(mén)噴鋅防腐應(yīng)嚴(yán)格按照SL105-95及GB8923規(guī)范執(zhí)行。為閘門(mén)外形美觀,閘門(mén)油漆應(yīng)一次涂成,以色漆一致。閘門(mén)滾輪、側(cè)輪踏面涂紅色防銹漆,輪轂涂以黑色防銹漆。另外,閘門(mén)防腐時(shí),要特別注意次梁內(nèi)緣等死角位置,為了噴鋅的厚度及均勻度,采用"十字"垂直噴涂法噴涂。防腐過(guò)程細(xì)述如下:①、表面預(yù)處理



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