轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)對運(yùn)行環(huán)境的要求。
1、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的運(yùn)行環(huán)境要求寬敞，無物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無毛剌、無油污。支撐轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)的各部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有呆滯現(xiàn)象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅(qū)動滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅(qū)動能力。網(wǎng)帶在運(yùn)行時的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)不得隨意曲折網(wǎng)帶，這將會使玻纖折斷，安裝時不得強(qiáng)行拉扯網(wǎng)帶，這將造成網(wǎng)帶破裂。
4、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)當(dāng)網(wǎng)帶連接好后，小心調(diào)整張力，以機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時能帶動網(wǎng)帶即可，而不能使網(wǎng)帶調(diào)整到有緊繃的感覺。張力過強(qiáng)將會使網(wǎng)帶產(chǎn)生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預(yù)熱轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)：當(dāng)轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)運(yùn)行正常以后，再仔細(xì)微調(diào)張力以保持網(wǎng)帶不跑偏，并能在有正常負(fù)載的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，然后老化運(yùn)行2小時。
6、次調(diào)試關(guān)機(jī)時，先關(guān)閉熱源，然后保持轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘后關(guān)機(jī)。

轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的主要材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。 轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)應(yīng)用范圍有電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、煙草、化工、醫(yī)藥、橡塑、汽摩、物流等行業(yè)。
轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的注意事項：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；
5、輸送機(jī)屬于無動力式或電機(jī)帶動式。
6、轉(zhuǎn)彎輸送的角度（如90度轉(zhuǎn)彎,45度轉(zhuǎn)彎,180度轉(zhuǎn)彎）。 為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。

轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)在流水線操作上，方便物料的運(yùn)輸和工人的操作。我們在安裝轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的時候，離不開機(jī)架的安裝，那么我們要如何安裝轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的機(jī)架呢?
(1)輸送機(jī)頭及驅(qū)動滾筒安裝的地點處，用至少4條錨索固定。根據(jù)安裝中心線將底座調(diào)正。
(2)機(jī)頭后安裝貯帶轉(zhuǎn)向架及滾筒，長度為3m。
(3)其后安裝8節(jié)張緊貯帶部分，3m/節(jié)。一到七節(jié)內(nèi)安裝供拖帶小車和游動小車行走的道軌，第八節(jié)內(nèi)安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節(jié)與節(jié)之間用8條M16*55的螺絲連接固定，共用72條螺絲，下面用底座承接，每節(jié)中間下部用槽鋼連接，底座和連接槽鋼上安裝道軌座，用焊接的方法固定，每節(jié)道軌安裝在兩個底座和連接槽鋼上的道軌座上。
(4)張緊貯帶部分后安裝機(jī)身H架，對其增減可控制整機(jī)的長度。節(jié)H架為過渡架。H架3米/節(jié)。左右用縱架連接，每節(jié)縱架的端頭用12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。
(5)機(jī)尾主要有機(jī)尾滾筒和托輥組，每節(jié)托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節(jié)上安裝7組托輥底座。

轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的輸送方式彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的不足
轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)是一種對于企業(yè)更有利的輸送設(shè)備，其特有的輸送方式解決了傳統(tǒng)輸送機(jī)的不足，因此更受市場的歡迎。我們在使用轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)時，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，對每個細(xì)節(jié)都不要放過，防止故障的發(fā)生。

滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計要點：
滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由傳動滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動部等部分組成。
線體材質(zhì)按形式分為：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。
滾筒材質(zhì)分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒等。
驅(qū)動方式：減速電機(jī)驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動；
傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O 型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；
角度：30 度-180 度；

轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶轉(zhuǎn)彎分為兩種方式： 　　
1、強(qiáng)制性的變向轉(zhuǎn)彎，其特點是不改變原有機(jī)器上的主要部件，只是通過在轉(zhuǎn)彎的地方加上一個轉(zhuǎn)角來實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，這個比較適合大轉(zhuǎn)彎。 　　
2、自然的變向轉(zhuǎn)彎，其特點是把輸送帶做成弧形，使其自然的彎曲運(yùn)行，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)，比較適用于小轉(zhuǎn)彎。
一般轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶的轉(zhuǎn)彎角度分別為：30度轉(zhuǎn)彎、45度轉(zhuǎn)彎、90度轉(zhuǎn)彎、180度轉(zhuǎn)彎，也可以根據(jù)要求定做不同角度的轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶。
我們常見的轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶材質(zhì)一般分為PVC、PU，普遍應(yīng)用于食品、飲料、電子、化妝品等行業(yè)。
由于轉(zhuǎn)彎機(jī)內(nèi)側(cè)和外側(cè)為同軸傳動，為使外側(cè)線速度大于內(nèi)側(cè)線速度并與內(nèi)側(cè)線速度成一定比例，我們常見的皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)的頭尾滾筒、滾筒轉(zhuǎn)彎機(jī)的輸送滾筒均帶一定的錐度，這就很好地解決了線速度的比例問題。
轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)是流水線行業(yè)應(yīng)用十分普遍的輸送設(shè)備、通常思空見貫的有四十五度、九十度與一百八十度規(guī)格轉(zhuǎn)彎機(jī)。咱們今天首要來講一下轉(zhuǎn)彎機(jī)皮帶、也就是下面的那層輸送皮帶。轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶主要采用的是扇形皮帶加裝的防跑偏滾輪，或在輸送帶的外側(cè)高頻焊接導(dǎo)向筋使輸送帶運(yùn)行在專一使用的導(dǎo)軌中，輥筒采取使用的錐型包膠輥筒，能滿足各類轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的工藝要求。