儲能集裝箱產(chǎn)品特點
滿足設備的移動運輸要求，其結構便于設備的安裝及檢修，可根據(jù)客戶要求對箱體做保溫、散熱、降噪等處理，也可根據(jù)客戶需求量身定做或提供實用有效的解決方案。
用途：
廣泛用作移動電容箱外殼、移動電站外殼、應急電源外殼、移動配電箱外殼、變頻電源外殼、SVG無功補償裝置外殼、光伏逆變器外殼、箱式變電站外殼、電器負載系統(tǒng)設備箱等。
?我公司具有良好的市場信譽，的銷售技術團隊，憑著經(jīng)營集裝箱多年經(jīng)驗，熟悉并了解各類集裝箱的市場需求，同時我們的生產(chǎn)工藝和創(chuàng)新技術也隨之改進。我們宗旨是以“誠信”為本，我們依賴的不僅僅是的設備，更重視的是高素質(zhì)的人才；我們驕傲的不僅僅是自己的實力，更自豪的是客戶的贊譽；我們追求的不僅僅是利潤的多少，更愿意為滿足您的需求而不懈努力！攜誠歡迎廣大客戶來人來電.信合集裝箱有限公司與你同創(chuàng)！

儲能設備箱是集不間斷電源、電池組、精密空調(diào)、七氟丙烷消防系統(tǒng)、監(jiān)控設備等智能一體化的特種集裝箱。符合環(huán)保要求，具有隔熱恒溫、消防阻燃功能，同時具備防雨、防霧、防塵、防風沙、防雷、防盜效果等，滿足各種使用環(huán)境。

1、儲能集裝箱預留開孔問題：集裝箱尺寸是根據(jù)客戶需求來打造的，一般 20 尺、45尺是常見的，儲能集裝箱消防系統(tǒng)作為單的系統(tǒng)，系統(tǒng)包括感煙探測器、感溫探測器、氣體滅火控制盤及緊急啟動、停止按鈕、防氣指示燈等部件，這些是需要進行預留開口，尤其是泄壓口的開孔，都要在集裝箱集成前就設計好， 這方面很多沒有深入研究的公司沒有這個意識，造成漏雨給電器系統(tǒng)帶來安全隱患，消防系統(tǒng)也會增加因短路勿噴的風險。
2、儲能集裝箱氣體滅火裝置：滅火裝置的位置選擇和固定方式是要點。集裝箱比較狹長，如果僅將滅火裝置放在角落不布置釋放管路，這樣藥劑達到集裝箱另一端就比較難，很難達到有效的滅火效果，特別 45 尺的集裝箱。對于固定方式前期就要考慮好加固方式，而不是滅火裝置到了臨時想辦法，造成很多返工及隱患。
3、切電問題：儲能集裝箱內(nèi)非消防用電一般有空調(diào)或新風系統(tǒng)，照明等，需在煙感和溫感同時動作時，電源被切掉，這個是前期設計中就需要考慮到的問題，同時還要注意這些系統(tǒng)的走線和滅火裝置的走線合理安排，不能混亂，避免干擾誤報勿噴。 所以在處理這個問題的時候需要跟集裝箱的廠家溝通，這樣子后期會避免過多的麻煩。
由于現(xiàn)在國內(nèi)做氣體消防的企業(yè)或者廠家都不是很多的，而且做電池儲能集裝箱氣體消防滅火系統(tǒng)的廠家就更加不多，所以說大家在尋找廠家的時候一定要找一些有消防經(jīng)驗的，而且對于集裝箱消防系統(tǒng)施工經(jīng)驗匱乏，大家在尋找廠家時需要注意廠家的經(jīng)驗及實力。

儲能集裝箱產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、集裝箱內(nèi)需要安裝和固定UPS、配電柜、蓄電池等電氣設備，箱體結構設計為框架結構，箱內(nèi)設計有結構件、加強件，并根據(jù)內(nèi)部設備安裝布局設計有預埋結構件，底部有設備固定底座、支架，頂部有固定線槽的吊梁，內(nèi)側板有預埋穿線管及墻插座等。

　　2、箱體頂部、底部、側面、端面、內(nèi)側均進行保溫處理，采用巖棉凈化板；清潔、美觀、保溫、防火、防潮、易安裝等特點。

　　3、集裝箱前端開有一個進出門，設備及人員均從此門進出，要求門體可容納設備的搬運，門框安裝有密封防水、防塵設施，門禁卡及各種安全指示燈位置，門體在設備進出時可方便拆下，門體內(nèi)部安裝防火保溫材料。

　　4、集裝箱箱體側面及端面各開有線槽口及進排風口，為線槽的安裝和密封，線槽口應與側板及內(nèi)飾板相吻合，外側安裝有防雨沿。

儲能作為新能源產(chǎn)品，是優(yōu)勢可靠的毫秒級控制響應資源，可提有功無功的雙重支撐，為電網(wǎng)提供調(diào)峰、調(diào)頻、備用、事故應急響應等多種服務。儲能項目的推廣和規(guī)模化建設，可有效的強化各地企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營電力保障，減少因配電網(wǎng)故障而造成的停工停產(chǎn)，降低企業(yè)成本損耗。

儲能預制艙已廣泛應用與大型基礎設施項目，如公路建設、鐵路建設、隧道建設等。儲能電站項目建設考慮儲能預制艙，采用標準預制艙體戶外布置形式和模塊化設計、縮短儲能電站的建設周期、提高投產(chǎn)效率，與傳統(tǒng)的固定儲能電站相比，儲能預制艙允許海洋和道路運輸，移動性強，不受地區(qū)限制。

電池儲能預制艙技術規(guī)格：

1.電池預制艙設計滿足防火和防爆要求。

2.電池預制艙內(nèi)采用保溫、鋪地、裝飾材料，其燃燒性能應達到現(xiàn)行國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624規(guī)定A級。

3.電池預制艙隔墻上有管線穿過時，管線四周空隙應采用防火封堵材料封堵；防火封堵材料滿足 GB23864-2009的要求。

4.電池預制艙應設置凈寬度不小于 0.9m 的外開門。預制艙應設置門禁系統(tǒng)，門鎖選用從內(nèi)向外即 推即開型，便于逃生。

5.艙內(nèi)應設置至少 2 套防爆型通風裝置。排風口至少上下各 1 處，每分鐘總排風量不小于預制艙容積，嚴禁產(chǎn)生氣流短路。通風裝置應可靠接地。

6.設置防爆照明燈具和防爆開關。

7.電池預制艙門設為泄壓口。當檢測有可燃氣體時，聯(lián)動門禁系統(tǒng)打開預制艙門鎖扣。

8.預制艙殼體的底部設置擱板，擱板與預制艙的底部之間設置供線纜通過的走線夾層，擱板上并排設置有多個電池柜，所述電池系統(tǒng)設置在所述電池柜中。