爬坡鏈板輸送機(jī)其機(jī)架其型狀大多為Z型，我們通常也稱(chēng)為Z型爬坡輸送機(jī)，輸送載體采用的鏈板為沖壓成型，輸送載體分為：皮帶、網(wǎng)帶（不銹鋼網(wǎng)帶、塑鋼網(wǎng)帶等）、鏈板等，在輸送帶上可以增加擋板和裙邊，解決了漏料、撒料等弊端，機(jī)架采用板材或型材非標(biāo)制作，導(dǎo)軌采用國(guó)標(biāo)型材制作，采用迷宮式結(jié)構(gòu)密封，確保輸送過(guò)程中細(xì)小物料無(wú)法卡滯輸送帶的關(guān)節(jié)，動(dòng)力采用臥式馬達(dá)，線(xiàn)速度變頻調(diào)速（可選），線(xiàn)速度可達(dá)30米/分鐘，是塑料顆粒、沖壓零件、邊角料、小零件、緊固件等細(xì)小顆粒狀物料輸送設(shè)備，該設(shè)備具有運(yùn)行平穩(wěn)、負(fù)載力強(qiáng)、耐油等優(yōu)。

爬坡鏈板輸送機(jī)采用特制的推板，使得物料在向上或向下輸送時(shí)，不會(huì)沿鏈板下滑，輸送載體的鏈板為沖壓成型，鏈板寬度可以根據(jù)客戶(hù)需求定制，兩側(cè)輸送鏈條節(jié)距由25.4-100可選，鏈板運(yùn)行在非標(biāo)制作的導(dǎo)軌中，設(shè)備寬度可以達(dá)到1500mm，，輸送物料小的可以達(dá)到0.5mm，適用于大傾角輸送物料，如空間及物品形狀允許，可代替連續(xù)提升機(jī)使用，它是在鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的兩側(cè)鏈條間加裝板式構(gòu)件，以達(dá)到輸送型態(tài)不規(guī)則的物品。

塑鋼網(wǎng)帶爬坡輸送機(jī)是對(duì)傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)的補(bǔ)充，它克服了皮帶撕裂、刺破、腐蝕的缺點(diǎn)，塑鋼材質(zhì)的改性使輸送帶能夠滿(mǎn)足環(huán)境溫度零下-10度至120攝氏度之間的輸送要求，網(wǎng)帶節(jié)距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可選，開(kāi)孔率由2%至48%可選，因?yàn)樗茕摼W(wǎng)帶使用的模塊式網(wǎng)帶，而且傳動(dòng)方式采用鏈輪驅(qū)動(dòng)，所以輸送網(wǎng)帶不易蛇行、跑偏，并且由于網(wǎng)帶厚實(shí)可以經(jīng)得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，使得各業(yè)界使用時(shí)不致在維修保養(yǎng)上產(chǎn)生困擾，尤其在更換輸送帶上減少了一筆不小的開(kāi)銷(xiāo)費(fèi)用，這種網(wǎng)帶可以制作成儲(chǔ)瓶臺(tái)、提升機(jī)、殺菌機(jī)、蔬菜清洗機(jī)、冷瓶機(jī)以及肉食品輸送等行業(yè)。

不銹鋼網(wǎng)帶爬坡輸送機(jī)采用不銹鋼網(wǎng)帶作為載體，是在肯定的線(xiàn)路上延續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，輸送能力可達(dá)526m3/h，傾角可達(dá)60度，具有耐高溫的特點(diǎn)，可輸送溫度小于600度的物料， 牽引鏈?zhǔn)褂瞄L(zhǎng)節(jié)距、套筒滾子鏈，鏈條的零件均采用合金鋼材料；并經(jīng)熱處理加工，耐磨等，輸送部分及物料的重量由承重件承擔(dān)，鏈條不再承擔(dān)重量，減少磨損，工藝布置可多樣化，適用于各種食品行業(yè)的烘干、蒸煮、油炸、去濕、冷凍等及金屬行業(yè)的冷卻、噴淋、清洗、瀝油、熱處理等工藝。

我們?cè)诟邷剌斔偷臅r(shí)候可以選用鐵氟龍爬坡輸送機(jī)，采用進(jìn)口玻纖和ptfe生產(chǎn)鐵氟龍輸送帶，產(chǎn)品耐老化，自潔性能好，使用壽命長(zhǎng)，網(wǎng)帶的密度也同樣（2*2 、4*4）可選，耐溫從-10攝氏度至200攝氏度，由于鐵氟龍網(wǎng)帶的柔軟性故而不會(huì)損傷物料，是特殊環(huán)境溫度輸送的好選擇，它不僅具有抗化學(xué)腐蝕性，對(duì)大部分的化學(xué)藥品，溶劑，都不受影響，溫度穩(wěn)定性，可以在232℃以下連續(xù)操作，耐彎曲疲勞性，有很高的抗拉強(qiáng)度和耐彎曲疲勞性能，能使用于較小輪徑，給與很命等性能，具有低摩擦系數(shù)，比其他輸送帶有離型性。

爬坡輸送機(jī)裝一般按下列幾個(gè)階段進(jìn)行：
1.安裝爬坡輸送機(jī)的機(jī)架：機(jī)架的安裝是從頭架開(kāi)始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，然后裝設(shè)尾架，在安裝機(jī)架之前，開(kāi)始要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線(xiàn)，因保持輸送機(jī)的中心線(xiàn)在一直線(xiàn)上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn)，同時(shí)也要搭架子找平，機(jī)架對(duì)中心線(xiàn)的允許誤差，每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm，但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過(guò)35mm，當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來(lái)。
2.安裝驅(qū)動(dòng)裝置：安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，注意使爬坡輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與爬坡輸送機(jī)的中心線(xiàn)垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線(xiàn)重合，減速器的軸線(xiàn)與傳動(dòng)軸線(xiàn)平行，同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平，軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)，在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線(xiàn)，應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線(xiàn)垂直。
3.安裝托輥：在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3，托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。