轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)對運(yùn)行環(huán)境的要求。
1、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的運(yùn)行環(huán)境要求寬敞，無物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無毛剌、無油污。支撐轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)的各部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有呆滯現(xiàn)象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅(qū)動(dòng)滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅(qū)動(dòng)能力。網(wǎng)帶在運(yùn)行時(shí)的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)不得隨意曲折網(wǎng)帶，這將會使玻纖折斷，安裝時(shí)不得強(qiáng)行拉扯網(wǎng)帶，這將造成網(wǎng)帶破裂。
4、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)當(dāng)網(wǎng)帶連接好后，小心調(diào)整張力，以機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)網(wǎng)帶即可，而不能使網(wǎng)帶調(diào)整到有緊繃的感覺。張力過強(qiáng)將會使網(wǎng)帶產(chǎn)生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預(yù)熱轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)：當(dāng)轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)運(yùn)行正常以后，再仔細(xì)微調(diào)張力以保持網(wǎng)帶不跑偏，并能在有正常負(fù)載的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，然后老化運(yùn)行2小時(shí)。
6、次調(diào)試關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉熱源，然后保持轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘后關(guān)機(jī)。

設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1. 選擇合適的曲線半徑: 曲線半徑的大小直接影響到輸送機(jī)的設(shè)計(jì)和性能。曲線半徑越小，轉(zhuǎn)彎部分的彎折也就越大，會增加皮帶的張力和摩擦力，造成能量浪費(fèi)，因此應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的曲線半徑。
2. 皮帶類型的選擇: 對于轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)，應(yīng)使用可彎曲的皮帶，以確保能夠適應(yīng)曲線的變化。常見的可彎曲皮帶有V型、輪胎型和齒形皮帶等。
3. 導(dǎo)向設(shè)備的設(shè)計(jì): 為了皮帶能夠順利沿著弧形路徑運(yùn)動(dòng)，需要設(shè)置適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向裝置來控制皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡。一般采用皮帶邊緣導(dǎo)向器或者鋼制導(dǎo)輪等。
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的選擇: 在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。一般可采用電機(jī)、液壓室或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)等。
5. 檢修和維護(hù)的考慮: 在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮如何方便地檢修和維護(hù)。例如，可以設(shè)計(jì)可拆卸的導(dǎo)向裝置和售后式驅(qū)動(dòng)，以便維護(hù)人員對設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)。

皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)可輸送的物料品種單一，既可運(yùn)送各種散料，也可運(yùn)送各類紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用場遍及。皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶有PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于尋常物料的運(yùn)送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的運(yùn)送。采用的食等級保送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的申請。輸送強(qiáng)固，物料與輸送帶間沒有流動(dòng)，能夠防范對運(yùn)送物的廢弛。與另外輸送機(jī)相比噪音較小，適合于工作狀況申請對比安靜的場所。具有組織簡單、便于維護(hù)；能耗較小，使用資源低。