雙螺旋輸送機構(gòu)造： 雙螺旋輸送機的葉片類型由工作要求決定，常見的類型有葉片型、實體型、帶式型等類型，采用螺旋葉片焊接在螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上的方法，在輸送終端設(shè)置有止推軸承，另外在輸送距離長時，添加中轉(zhuǎn)吊掛軸承，物料的輸送方向是根據(jù)螺旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向而決定的，不過通常情況下都是遵循單向輸送的原則，如若強行反向輸送，將會有損機器設(shè)備。 結(jié)構(gòu)特點： 旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式，雙螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機身較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承，雙螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向，一般雙螺旋輸送機在設(shè)計時都是按照單項輸送來設(shè)計旋轉(zhuǎn)葉片的當反向輸送時，會大大降低輸送機的使用壽命。

螺旋管(滾筒輸送機)輸送機 螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉(zhuǎn)動，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了物料的向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動的螺母作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。 該機維修費用低;在端部進料時，能適應(yīng)不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等工藝要求，物料進入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象;便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對高溫、供料不均勻、有破碎要求、污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實踐，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時良好。 由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損嚴重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機

螺旋輸送機產(chǎn)品特點 、率的輸送：小直徑、高轉(zhuǎn)速、變螺距的螺旋體設(shè)計，確保產(chǎn)品在工作過程中順暢、快速、均勻上料。隨意的布置：輸送機的外殼采用無縫鋼管通過法蘭各段連接為整體，整體剛性好，無論是水平，還是大傾角均可連續(xù)輸送，并可直接與其配套的設(shè)備連接固定，無需地基基礎(chǔ)，充分利用空間，移動、拆裝十分方便?？煽康拿芊猓簼櫥芊饪煽繜o滲漏，既無浪費物料現(xiàn)象，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。 多元化的聯(lián)接：進、出料口可采用萬向節(jié)、布袋、法蘭聯(lián)接方式，還可與我廠生產(chǎn)的蝶閥、插板閥組合聯(lián)接。創(chuàng)新的設(shè)計：合理的設(shè)計，結(jié)合制造工藝和完善的質(zhì)量體系，使其具有體積小，承載轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油等顯著優(yōu)點。

雙軸螺旋輸送機其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動，使物料作軸向移動，從而達到輸送目的。雙軸螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。
雙螺旋輸送機用于化工、建材、機械、煤炭、冶金、輕工、糧食、、交通、水電等部門，用來輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。如：煤粉、水泥、砂、塊煤、谷類等。

移動式螺旋輸送機的工作原理: 移動式螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。螺旋輸送機長度級差每0.5m一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋輸送機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽命。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結(jié)構(gòu)，阻力小、密封性強、耐磨性好?；瑒虞S承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場合選用。吊軸承機外側(cè)置式油杯,便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活,并增設(shè)電動型出料口，便于自動控制，還可根據(jù)用戶要求，配置測速報警裝置。

螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應(yīng)用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。 （2）螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。 （3）螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體面型，它有水平螺旋喂料，以必要的進料壓力。 （4）LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應(yīng)設(shè)置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。 （5）螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅(qū)動裝置三部分組成。 螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。 驅(qū)動裝置由電動機、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。 應(yīng)用