固定式升降貨梯采用鋼結(jié)構(gòu)框架與液壓 / 絲杠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，載重范圍可達(dá) 1-50 噸（常見機(jī)型 5-20 噸），臺(tái)面尺寸大可定制至 8×5 米，能直接承載大型機(jī)床、工程車輛、集裝箱等超規(guī)格貨物。以 10 噸機(jī)型為例，其底座采用 20mm 厚錳鋼板焊接，立柱使用 150×150mm 方管加固，配合多缸同步升降技術(shù)，可確保滿載時(shí)平臺(tái)傾斜度＜1.5°，避免貨物重心偏移導(dǎo)致的安全隱患。適用于機(jī)械加工車間、倉(cāng)儲(chǔ)物流中心、汽車裝配線等需要運(yùn)輸重型設(shè)備的場(chǎng)景，單次運(yùn)輸量相當(dāng)于 3-5 臺(tái)叉車的作業(yè)效率。

液壓升降貨梯采用柱塞式液壓缸或齒輪泵驅(qū)動(dòng)，輸出推力穩(wěn)定且強(qiáng)勁，常規(guī)機(jī)型載重可達(dá) 5-30 噸，定制化設(shè)備甚至能承載 50 噸以上重型貨物（如大型機(jī)床、工程車輛）。其臺(tái)面尺寸靈活可調(diào)（2×2 米至 6×4 米），可適配托盤、集裝箱、特種設(shè)備等多種載具，既能滿足工廠車間的重型設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)，也可用于倉(cāng)儲(chǔ)物流搬運(yùn)成批貨物。在汽車制造行業(yè)，可直接承載整臺(tái)待組裝車架升降；在倉(cāng)儲(chǔ)冷庫(kù)中，單次能運(yùn)輸 8-10 個(gè)滿載凍品的 2 噸重型托盤，全程保持貨物穩(wěn)定不晃動(dòng)，尤其適合對(duì)載重與空間利用率要求高的場(chǎng)景。

液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓油的緩沖作用實(shí)現(xiàn)勻速升降，啟動(dòng)與停止時(shí)沖擊載荷＜1.2G，運(yùn)行全程晃動(dòng)幅度＜20mm，相比鏈條式貨梯平穩(wěn)性提升 40%，特別適合精密儀器、玻璃制品等易碎品運(yùn)輸。設(shè)備配備溢流閥防止超載（超 110% 額定載重自動(dòng)卸壓）、防爆油管杜絕漏油引發(fā)的墜落風(fēng)險(xiǎn)，下降速度可通過(guò)節(jié)流閥控制在 0.1-0.3m/s。同時(shí)，液壓動(dòng)力單元噪音＜75dB，低于起重機(jī)的 90dB 和傳統(tǒng)電動(dòng)貨梯的 85dB，適合醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室等對(duì)噪音敏感的環(huán)境，減少對(duì)周邊作業(yè)人員的干擾。

貨梯標(biāo)配多重安全裝置：防墜安全器在鋼絲繩斷裂時(shí) 0.1 秒內(nèi)制動(dòng)，超載限制器超過(guò)額定載重 5% 時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，防護(hù)門聯(lián)鎖裝置確保未關(guān)閉時(shí)無(wú)法運(yùn)行。液壓系統(tǒng)配備防爆油管與應(yīng)急下降閥，即使突發(fā)停電也能通過(guò)手動(dòng)泄壓平穩(wěn)降落。這些設(shè)計(jì)將垂直運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)降低至傳統(tǒng)吊裝方式的 1/10，尤其適合精密儀器、易燃易爆品等特殊貨物的運(yùn)輸，避免高空墜落、貨物碰撞等安全隱患。

軌道系統(tǒng)內(nèi)置防傾斜傳感器，當(dāng)貨物重心偏移超過(guò)額定載重的 15% 時(shí)，立即觸發(fā)聲光報(bào)警并停機(jī)，配合雙鏈條 / 鋼絲繩同步傳動(dòng)，確保平臺(tái)水平度誤差＜2‰，避免因偏載導(dǎo)致的卡軌或墜落風(fēng)險(xiǎn)。


采用H 型鋼結(jié)構(gòu)軌道或冷拔無(wú)縫鋼管導(dǎo)軌，通過(guò)地腳螺栓固定于地面或墻體，形成剛性支撐系統(tǒng)。平臺(tái)兩側(cè)安裝聚氨酯導(dǎo)輪（或金屬滑塊），與軌道緊密貼合，運(yùn)行時(shí)橫向晃動(dòng)幅度＜3mm，相比無(wú)軌升降設(shè)備（如剪叉式）穩(wěn)定性提升 60% 以上，尤其適合精密儀器、易碎品運(yùn)輸。