輸瓶線選型根據(jù)根據(jù)實際需求進行選擇，以下為輸瓶線選型時的參考1：
1.考慮輸送帶的材質(zhì)和規(guī)格，根據(jù)需要輸送的物品的重量、大小和形狀來確定。
2.考慮輸送機的長度和寬度，根據(jù)生產(chǎn)線的布局和空間來確定。
3.考慮輸送機的速度和穩(wěn)定性，根據(jù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求來確定。
4.考慮輸送機的控制方式，根據(jù)自動化程度和操作方便性的要求來確定。
考慮輸送機的價格和維護成本，根據(jù)預(yù)算和長期使用的要求來確定。

無壓力 輸瓶段的飲料輸瓶線，此技術(shù)解決了中、高速瓶裝生產(chǎn)線或者空瓶輸送系統(tǒng)中由多列輸瓶變單列輸瓶時擠瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪聲大、不穩(wěn)定可靠等問題，它是由一段多列（處12列）速度不等的三段鏈板輸送機組成，長約8米，用特別設(shè)計的傳動系統(tǒng)將過渡段的速度形成差速，利用速度差將瓶罐由多列逐漸轉(zhuǎn)變成單列輸送，由于具有以上特點，所以被廣泛的運用在空瓶輸瓶線及實瓶輸瓶系統(tǒng)。

輸瓶線是我們在流水線工程中可以看到的一種線程，該生產(chǎn)設(shè)備靈活地連接，具有靈巧美觀、安裝簡便、結(jié)構(gòu)標準、干凈沒有污染等特點?？掌枯斔途€能自動的進行輸送、配送及后續(xù)包裝的持續(xù)的運輸，是企業(yè)高度自動化分工生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的理想選擇。

輸瓶線有效的減少車間的空間占用，高速穩(wěn)定的輸送，維護量少，運行成本低符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求，沒有污染模塊化設(shè)計，輸送設(shè)備可重復(fù)利用?？筛鶕?jù)不同產(chǎn)品類型進行多種輸送方式，如夾、掛、拖、推；也可根據(jù)功能上的選擇去設(shè)置合流、分流、集料、分檢，并根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的需求，來組成適合產(chǎn)品輸送生產(chǎn)的輸送系統(tǒng)。

輸瓶線的鏈板采用不銹鋼和工程塑料兩種材質(zhì)?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)和間歇式運行。耐磨損，使用壽命長。飲料罐裝流水線鏈輪驅(qū)動，傳送平穩(wěn)，不易跑偏。板鏈輸送機以標準頂板鏈為承載面，由馬達減速機為動力傳動，在導(dǎo)軌中運行。根據(jù)工藝流程不同，頂板鏈分為轉(zhuǎn)彎和直線型。材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈。根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度和形狀的頂板來完成直線、轉(zhuǎn)彎、升降等要求。頂板鏈輸送機多用于食品、罐頭飲料、化妝品洗滌產(chǎn)品等行業(yè)。

瓶輸瓶線的優(yōu)點主要包括：
1. 輸送穩(wěn)定：輸瓶線采用不銹鋼鏈板或柔性鏈板作為輸送介質(zhì)，能夠穩(wěn)定地輸送各種形狀和大小的瓶子，不會造成瓶子傾斜或掉落。
2. 自動化程度高：輸瓶線通常配備自動化控制系統(tǒng)，可以自動完成輸送、分揀、裝箱等操作，提高生產(chǎn)效率。
3. 衛(wèi)生安全：輸瓶線通常配備清洗裝置和消毒裝置，可以定期對輸送帶和托瓶裝置進行清洗和消毒，設(shè)備的清潔衛(wèi)生，避免產(chǎn)品污染。
4. 適應(yīng)性強：輸瓶線可以適應(yīng)不同材質(zhì)、形狀和尺寸的玻璃瓶，可以根據(jù)不同的需求進行定制和調(diào)整。
5. 維護方便：輸瓶線的結(jié)構(gòu)和維護保養(yǎng)相對簡單，可以方便地進行維修和更換部件。