法蘭克福機(jī)械制造股份公司是MANNESMANN-DEMAG的前身，成立于1872年，至今已經(jīng)有100多年歷史，在上世紀(jì)鑄造行業(yè)處于地位，沒(méi)有任何公司可以，并在1984年在德國(guó)斯圖加特開(kāi)始生產(chǎn)制造MANNESMANN-DEMAG氣動(dòng)馬達(dá)和氣動(dòng)主軸，產(chǎn)品用于機(jī)器人工業(yè)應(yīng)用的解決方案，符合復(fù)雜的去毛刺、銑削、打磨、鉆孔等應(yīng)用工藝流程；由于氣動(dòng)主軸具有、耐用性、穩(wěn)定性、可靠性，目前“保時(shí)捷”汽車也是MANNESMANN-DEMAG的商用設(shè)備合作商；每個(gè)MANNESMANN-DEMAG工具是通過(guò)的生產(chǎn)控制和產(chǎn)后的的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，為大到每一個(gè)產(chǎn)品的可靠性，便利性和更長(zhǎng)的使用壽命。

曼德氣動(dòng)浮動(dòng)主軸打磨頭，工業(yè)機(jī)器人打磨主軸MDA 350
機(jī)器人去毛刺浮動(dòng)主軸MDA350主要特征：

大轉(zhuǎn)速和功率范圍可以滿足不同的去毛刺工作
方形外殼易于水平或垂直地安裝在工具支架
螺紋接口易于和機(jī)器人末端安裝
雙軸承裝置更好的負(fù)載能力和去毛刺工作效果,從而運(yùn)行

壓鑄件優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
壓鑄的優(yōu)點(diǎn)包括，鑄件擁有的尺寸精度。通常這取決于鑄造材料，典型的數(shù)值為初2.5厘米尺寸時(shí)誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米。相對(duì)于沙箱或者模鑄造法來(lái)說(shuō)可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如絲套、加熱元件、高強(qiáng)度承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工，生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬(工業(yè)機(jī)器人去毛刺浮動(dòng)主軸)。
缺點(diǎn)
壓鑄大的缺點(diǎn)為成本很高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對(duì)其它鑄造方法來(lái)說(shuō)都很貴。因此制造壓鑄件時(shí)生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟(jì)。其它缺點(diǎn)包括：這個(gè)工藝只適用于流動(dòng)性較高的金屬，而且鑄造質(zhì)量介于30克與10千克之間 。在通常的壓鑄中，后鑄造的一批鑄件總會(huì)有孔隙。因而不能進(jìn)行任何熱處理或者焊接，因?yàn)榭p隙內(nèi)的氣體會(huì)在熱量作用下膨脹，從而導(dǎo)致內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離（曼德MDA350壓鑄件去毛刺打磨浮動(dòng)主軸）。

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