產(chǎn)品別名 |
硅膠 |
面向地區(qū) |
失蠟鑄造模具硅膠產(chǎn)品介紹：
此產(chǎn)品為半透明有機(jī)硅材料，由A、B兩組分構(gòu)成，按一定比例混合固化，具有耐高溫，高抗撕抗拉性，模具可重復(fù)使用，固化后的模具可以看見(jiàn)模具內(nèi)部高溫蠟注入情況，便于制作工藝調(diào)整。
產(chǎn)品參數(shù)：
| 混合前物性（25℃，65％RH）
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| 組 分
| E630Ａ
| E630Ｂ
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| 顏色
| 半透明
| 半透明
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| 粘度(cP)
| 9000±1000
| 4000±1000
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| 比重
| 1.15
| 1.11
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| 混合后物性（25℃，65％RH）
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| 混合比例(重量比)
| A：B = 1：1
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| 顏色
| 半透明
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| 混合后粘度(CP)
| 6000±1000
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| 操作時(shí)間25℃ (min)
| 30±10
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| 初步固化時(shí)間 (h)
| 3±1
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| 硬度( Shore A )
| 30±2
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| 拉伸強(qiáng)度( MPa)
| ≥6
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| 撕裂強(qiáng)度（KN/m）
| ≥18
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| 斷裂伸長(zhǎng)率( % )
| ≥200
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*粘度、操作時(shí)間、固化后硬度可隨客戶(hù)需求調(diào)整。
失蠟工藝流程：
1、觀察模種，在原件光滑面焊接上灌注孔，并確定好分模線，然后將模種固定在?？蛑?，用油泥按照分模線進(jìn)行密封，露出的一面均勻的刷上脫模劑（凡士林，洗潔精等）
2、將硅膠按照A、B=10:1的比重取重，混合攪拌均勻。
3、攪拌好的硅膠進(jìn)行抽真空排泡處理，抽真空時(shí)間一般在2-5分鐘內(nèi)，觀察硅膠膨脹、氣泡破裂后無(wú)大孔氣泡浮出即可。
4、抽完真空后的硅膠緩慢灌注入模框中，等待4-5小時(shí)即可完成固化。
5、此時(shí)將油泥小心取出，并清理干凈，露出模種的另一面，均勻的刷上脫模劑
6、再次取硅膠混合抽真空、灌注，直至硅膠固化后即可得到一個(gè)完整的硅膠模具
7、硅膠模具建議放置24小時(shí)后再使用
8、完全固化后的模具通過(guò)注蠟孔連接注蠟機(jī)，緩慢注入高溫液態(tài)蠟，觀察模具內(nèi)部直至完全注滿(mǎn)
9、等待蠟冷卻成固體后取出，如果大批量制作，需要按照上述方法大批量制作蠟?zāi)?/p>
