產(chǎn)品特性

可室溫和加溫固化。無(wú)溶劑，固化無(wú)收縮、不放熱。具有良好的導(dǎo)熱、絕緣、防水防潮、無(wú)腐蝕、耐高低溫、耐氣候老化性能。

?應(yīng)用范圍

適用于新能源車(chē)及高鐵動(dòng)車(chē)內(nèi)IGBT的灌封。智能水電表防水灌封，產(chǎn)品透明度高，應(yīng)力低，具有良好的絕緣、減震的作用，能有效的保護(hù)電子元器件。

性能特點(diǎn)：

·???不受制品厚度限制,?可深度固化；

·???具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度；

·???高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多；

·???有電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化。

·???低線(xiàn)收縮率（≤0.1），交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，故體積不變；

·???流動(dòng)性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便；

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模具硅膠原材料的使用方法：

1.?混合：?Ａ組份(基膠)與B組份(基膠)按重量比例1:1進(jìn)行混合，混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。

2.?脫泡：?混合后的精密鑄造模具硅膠膠料在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫泡。少量使用時(shí)可在真空干燥器內(nèi)進(jìn)行，在真空下，膠料體積會(huì)發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒(méi)有氣泡逸出時(shí)（約10分鐘）即完成脫泡工序。

3.?表面處理：?加成型硅膠膠料要接觸的模具表面 或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

4.?硫化和脫模：?混合脫泡后的精密鑄造模具硅膠置于120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為24小時(shí)，固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定。

?操作時(shí)需注意事項(xiàng)：
本品為鉑催化劑，水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。

紡織硅膠?

1.粘接力普遍會(huì)考慮到面料的材質(zhì)，比如不環(huán)保面料及深色面料都會(huì)影響硅膠的粘接力，所以這就需要針對(duì)性的涂布硅膠了或者是選擇相對(duì)應(yīng)環(huán)保面料來(lái)進(jìn)行加工。

2.稀稠度導(dǎo)致的滲透或爆邊：
A、硅膠如果調(diào)太稀印在布料上出現(xiàn)滲透情況，相對(duì)應(yīng)的就需要把膠調(diào)稠一點(diǎn)或加點(diǎn)增稠劑。
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B、在操作凹凸壓花的過(guò)程中，硅膠涂在模具上要避免涂太滿(mǎn)、擦拭好模具周?chē)嘤嗟墓枘z、不然印在布料上就會(huì)出現(xiàn)硅膠爆邊的情況。

3D凹凸壓花采用雙核模高特殊工藝、在純棉布料、尼龍布料、絕緣布料等面料背面填充環(huán)保型硅膠、從而使表面持性凹凸效果。