關鍵詞 |
骨架油封質(zhì)量可靠,泉州骨架油封,骨架油封廠家,骨架油封服務 |
面向地區(qū) |
全國 |
材質(zhì) |
丁腈膠 |
品牌 |
機械密封件 |
油封用途 |
機油泵油封 |
材料 |
丁腈橡膠 |
作用 |
油封 |
卡洛克GARLOCK骨架油封
1、領取固定的油封數(shù)量。
骨架油封
骨架油封
2、從油封領取到裝配,保持乾凈。
3、裝配前,做好油封檢查,量好骨架油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符,骨架油封在安裝前,先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對照清楚,要相符。腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑寬度相適合,檢查骨架油封的唇口有沒有損傷、變形,彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運輸過程當中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度。
4、裝配前做好機加工檢查程序,量好腔體與軸各部分尺寸是否正確,尤其內(nèi)倒角,不能有坡度,軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒有損傷和毛刺,清潔裝配部位,在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,會產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷,建議倒角部位采用r角。
5、在操作技巧上,可以用手感覺一下,是否光滑、真圓。
骨架油封
骨架油封
6、骨架油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開,防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
7、裝機前,骨架油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動時,對唇口造成干磨現(xiàn)象,影響唇口的過盈量,并應盡快,裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機,則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
8、骨架油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。
9、對于此次所裝骨架油封之機臺,做上標記以利追蹤,用心注意整個流程。
卡洛克GARLOCK
Garlock 提供經(jīng)過現(xiàn)場驗證的可靠且經(jīng)濟實用的全套泵盤根系統(tǒng)。 某些盤根可以在工業(yè)泵應用中代替機械密封,可節(jié)省能源和水源。 Garlock 旋轉盤根產(chǎn)品在冷凝水、鍋爐給水、透明紙漿和白水等各種應用中向泵、混合器和攪拌器提供密封解決方案。
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GARLOCK RLOL 64*4064
卡洛克盤根8922型盤根, CODE NUMBER:41321 41321-2048
卡洛克 59X0107 48 = 24700-0107
卡洛克 53X4503 18, 228.6X254X15.875(9X10X5/8"),
卡洛克 21238-4533 ,
卡洛克 21238-4036,
3.5寸分割油封Klozure 53R2油封 22627-7324 3.5*5*0.906
Klozure 53R2油封22627-6685 4.5*5.5*0.969
GARLOCK53*2537 數(shù)量2
GARLOCK53*2876
卡洛克21505-4011
Garlock seal 53*3484
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為了幫助企業(yè)在提供推動經(jīng)濟所需的原材料時獲得更多利潤,Garlock 的重載密封解決方案在采礦應用中增加安全性和正常運行時間,減少水和能源成本并延長使用壽命。
即使在苛刻的環(huán)境中,Garlock 密封產(chǎn)品具有抗重載性能和可靠性,確保在磨蝕性材料和高壓環(huán)境中可靠使用。
卡洛克GARLOCK
Garlock密封技術,EnPro工業(yè)的子公司,生產(chǎn)Klozure動態(tài)密封和其他密封產(chǎn)品。Garlock在12個國家的14個工廠擁有1,887名員工。
卡洛克GARLOCK
1、啟動前的準備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否,是否符合技術要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
油封
油封
a、啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。
b、泵的操作壓力應平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉中,應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置。
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