產(chǎn)品特性：


的透明度
的抗撕裂強(qiáng)度
優(yōu)良回彈性
優(yōu)良熱穩(wěn)定性和耐候性(使用溫度-60℃--250℃)
抗黃變性
耐熱老化性

液體發(fā)泡硅膠與目前市場PU材質(zhì)的區(qū)別：
PU發(fā)泡倍數(shù)可以幾十倍，但是耐溫就只有100來度、硅膠可以達(dá)到200度，而且無法做到阻燃、硅膠可以阻燃。
PU聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是polyurethane，它是一種高分子材料。常見的聚氨酯泡沫、聚氨酯海綿、聚氨酯海綿、聚氨酯座墊床墊等；由于聚氨酯的燃點很低經(jīng)常會出現(xiàn)因聚氨酯材料引起的火災(zāi)，上?！?1·15”特別重大火災(zāi)事故已經(jīng)奪去了53條鮮活的生命。盡管事故是由無證電焊工違章操作引起的，但已查明，真正的幕后卻是這些尼龍織網(wǎng)、毛竹片、聚氨酯泡沫。而硅膠材質(zhì)的發(fā)泡材料可以有效防止燃點。
低的問題，且硅膠材質(zhì)遇見明火燃燒度極低；在環(huán)保程度上，加成型硅膠材質(zhì)是有FDA認(rèn)證的食品級液體硅膠。目前硅膠材質(zhì)的產(chǎn)品正在逐漸取代其他材質(zhì)，將會成為新型材料的主力市場。

電動攪拌時間的確定：
如上述操作時間為4分鐘，膠料充滿模腔的時間需要2分鐘，則機(jī)器攪拌時間可以設(shè)定90-120秒（上述攪拌速度設(shè)定為1000R/MIN，當(dāng)攪拌速度越快攪拌的時間要相應(yīng)減少）。一般攪拌時間越長，發(fā)泡效果越好；攪拌溫度對發(fā)泡有影響，避免溫度過高或過低，以防發(fā)泡過快或發(fā)泡倍數(shù)減小；封閉的模具內(nèi)發(fā)泡效果更佳。

液體發(fā)泡硅膠的性能參數(shù)：
1、阻燃性：
UL94 V-0和HF-1級火焰擴(kuò)散指數(shù)(Ls)ASTM E 162<25煙密度 (Ds)ASTM E 662　在4.0分鐘測試 <50　在1.5分鐘測試<20毒氣體排放等級SMP-800CPASS
2、壓縮形變率：
大值%在 158oF (70oC) 時ASTM D 1056測試 D<1　在 212oF (100oC) 時ASTM D 1056測試 D <5抗張強(qiáng)度，psi (kPa)ASTM D 412 45 (310)伸長率，% ASTM D 412 80阻燃性及釋氣
3、絕緣強(qiáng)度：
ASTM D 149,Volts/mil 91耐干弧性，ASTM D 495,秒92體積電阻率，Ohm-cm ASTM D 257 1014熱導(dǎo)率，BTU in/hr/ft2/oF (w/mok) ASTM C 518 0.63 (0.09)
4、耐高低溫性：
在-67oF (-55oC) 的低溫?fù)锨鶤STM D 1056 通過推薦使用溫度oF (oC) SAE J-2236 -67至392 (-55至220)推薦間歇使用的高溫度，oF (oC) 內(nèi)部482 (250)? HT-800
加成型液體硅膠特點：

1、低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%

2、不受制品厚度限制,可深度固化

3、具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度

4、食品級，無味，通過FDA食品級認(rèn)證

5、高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多

6、流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便
加成型液體硅膠注意事項：

1、操作加成型硅膠，A膠和B膠一定要嚴(yán)格按照1:1混合；

2、操作加成型硅膠過程中不能抽煙，防止硅膠“中毒”，表面不干；

3、不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，否則會引起固化劑（B膠）中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)
包裝及貯運

乙烯基硅油用50kg或100kg塑料桶包裝，按非危險品運輸。

注：可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)特殊型號乙烯基硅油。