半透明模具液體硅膠加工廠

　　液體硅橡膠特點(diǎn)及用途

　　1、加成型產(chǎn)品避免了縮合型產(chǎn)品的灌封深層固化慢的缺點(diǎn)，深層、表面同時(shí)加成固化；

　　2、對(duì)敏感電路或者電子元器件進(jìn)行長(zhǎng)期的保護(hù)，對(duì)電子模塊和裝置，無(wú)論是簡(jiǎn)單的還是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和形狀都可以提供長(zhǎng)期有效的保護(hù)；

　　3、具有穩(wěn)定的介電絕緣性能，固化后形成的彈性體在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)消除沖擊和震動(dòng)所產(chǎn)生的應(yīng)力；

　　4、的耐溫性能，能夠在各種工作環(huán)境下保持原有的物理和電學(xué)性能，能夠抵抗臭氧和紫外線的降解，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性；

　　5、灌封后易于清理拆除，以便對(duì)電子元器件進(jìn)行修復(fù)，并且在修復(fù)的部位重新注入新的灌封膠；

　　6、產(chǎn)品粘度低、流動(dòng)性好，自然流平，不會(huì)在灌封產(chǎn)品界面留有氣泡；

　　7、固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化，具有良好的絕緣、抗壓、粘接強(qiáng)度高等電氣及物理特性；

　　8、無(wú)色、透明、液態(tài)，透光率較高，粘結(jié)力強(qiáng)；

　　9、具有的產(chǎn)品生理惰性，、無(wú)味、無(wú)腐蝕，使用安全、環(huán)保；

　　10、產(chǎn)品固化后為完全透明硅橡膠，使用在電子元器件上可眼睛觀察電子元件使用情況或采用針探頭檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并可清除部分灌封膠進(jìn)行維修或更換元器件，然后補(bǔ)澆液體硅橡膠，無(wú)痕跡修補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的可維修更換。

開(kāi)手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模，這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)決定的。

一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。

二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。

三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開(kāi)刀脫模，以便生產(chǎn)順利。

操作方法
(1)重量比例要準(zhǔn)確。

A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱(chēng)上稱(chēng)準(zhǔn)確，測(cè)量無(wú)誤，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r:25度左右可以按此比例添加固化劑;如當(dāng)?shù)販囟仍?0度左右，固化劑添加量多為5%，如當(dāng)?shù)販囟仍?5度左右，固化劑與硅膠不發(fā)生反應(yīng)，不會(huì)固化;如當(dāng)?shù)販囟仍?8-45度時(shí)，固化劑添加量為1%。

(2)處理好模種。

先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好，如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光猾或，用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。

(3)抽真空處理。

按一定比例將硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空處理。硅膠和固化劑在攪拌時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡，如不做抽真空處理，將氣泡抽出來(lái)，做出來(lái)的硅膠模具就會(huì)有很多氣孔，模具本身拉力就會(huì)減小，翻模次數(shù)就會(huì)相應(yīng)減少，模具就會(huì)不光滑，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。