產(chǎn)品別名 |
汽車骨架 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
骨架常用材料主要有鋼、鋁合金和鎂合金等。
全鋼骨架具有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的韌性,但其缺點(diǎn)是硬度較高,難以用單純的壓力加工方法成型,通常是將輪緣、輪輻和輪轂焊接而成;其次是該工藝對(duì)工人的技術(shù)水平要求較高,且精度差,規(guī)?;潭鹊?;后是碳鋼的密度較大、減振系數(shù)低,不利于汽車輕量化。但在強(qiáng)度要求較高、工作環(huán)境惡劣的重型汽車等車輛上,全鋼骨架仍有廣泛的應(yīng)用。
鋁合金骨架的減振系數(shù)較小、減振性能較差,是制約鋁合金轉(zhuǎn)向盤骨架發(fā)展的不利因素。相比之下,鎂合金的密度小,比鋼輕3/4,比鋁輕1/3,具有良好的減振、吸噪及阻尼性能。在轉(zhuǎn)向盤上使用鎂合金可以順應(yīng)汽車結(jié)構(gòu)向輕量化和節(jié)能化的發(fā)展需要。同時(shí)鎂合金的安全性能,在發(fā)生碰撞時(shí)鎂合金轉(zhuǎn)向盤可吸收更多的能量,駕駛員的安全,因而具有低碳鋼、工程塑料、鋁合金等傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向盤骨架材料無法比擬的性能優(yōu)勢(shì)。目前鎂合金骨架的應(yīng)用已成為主流。
鋁合金和鎂合金骨架為壓力鑄造成型,其原理為在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模的型腔,并在壓力下凝固成型。壓鑄工藝制造的產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)良,但對(duì)內(nèi)凹、復(fù)雜的鑄件,壓鑄較為困難。
白車身的概念,它的英文名是body in white,又是車身的本體,是指完成焊接但未涂裝前的車身,涵蓋車身結(jié)構(gòu)件,還有覆蓋件的總成(涵蓋翼子板、車頂蓋、行李箱蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、車門),然而排除附件和裝飾件的未涂漆的車身。
車身規(guī)格
在買車時(shí)要了解一款車的空間,當(dāng)然要看車的總長(zhǎng)、軸距等參數(shù)?,F(xiàn)在各汽車廠商對(duì)于車身規(guī)格的標(biāo)注,基本上都統(tǒng)一了,如車身總長(zhǎng)、軸距、輪距、前懸、后懸等,有些參數(shù)如車身總寬、總高會(huì)略有不同。
非承載式車身是怎樣的?
采用非承載式車身的汽車,其發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、車身的總成部分是固定在一個(gè)剛性車架上,車架通過前后懸掛裝置與車輪相連。
非承載式車身有根大梁貫穿整個(gè)車身結(jié)構(gòu),底盤的強(qiáng)度較高,抗顛簸性能好。就算車的四個(gè)車輪受力不均勻,也是由車架承受,不會(huì)傳遞到車身,所以車身不容易扭曲變形。
非承載式車身比較笨重、質(zhì)量大、高度高,多用于貨車、客車和越野車上。不過由于非承載式車身具有較好的平穩(wěn)性和安全性,有些轎車也使用。