臭氧發(fā)生器電路由三管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發(fā)二管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線圈L0,整流二管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。 接通電源，交流220V電壓經(jīng)LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產(chǎn)生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。 在開機(jī)瞬間，VT1導(dǎo)通。由于C3的充電作用，雙向觸發(fā)二管VD5截止。當(dāng)C3兩端的充電電壓升至32V時(shí)，VD5被觸發(fā)而導(dǎo)通，使VT2導(dǎo)通。在VT2導(dǎo)通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。VTl導(dǎo)通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產(chǎn)生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基，使VTl和VT2交替導(dǎo)通與截止（即VTl導(dǎo)通時(shí)，VT2截止；VT2導(dǎo)通時(shí)，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側(cè)繞組L6上產(chǎn)生脈沖高壓，使臭氧發(fā)生片VG工作，產(chǎn)生臭氧。

氧氣源臭氧發(fā)生器
內(nèi)置臭氧制氧機(jī)：采用進(jìn)口納米分子篩，利用空氣作為原料，通過分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在90%以上。
內(nèi)置制氧機(jī)是在普通醫(yī)療家用制氧機(jī)基礎(chǔ)上，根據(jù)臭氧行業(yè)特點(diǎn)，開發(fā)的臭氧制氧設(shè)備。采用了適合臭氧環(huán)境的耐腐蝕材料。增加了多級(jí)除濕裝置，適合臭氧高濕度環(huán)境。設(shè)備發(fā)熱件和壓縮空氣經(jīng)過深度冷卻，設(shè)備溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。整個(gè)設(shè)備耐腐蝕，耐潮濕，溫升低，可連續(xù)24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

臭氧發(fā)生器：臭氧發(fā)生管采用高鉛玻璃管，介電常數(shù)為7.5，耐壓大于3萬伏，同等條件下產(chǎn)率是普通玻璃和石英玻璃的3倍，與搪瓷和陶瓷發(fā)生器大體相當(dāng)，壽命為半性，端頭氣密封裝采用聚四氟乙烯和氟橡膠構(gòu)件，防火，阻燃，耐腐蝕。
臭氧制氧自動(dòng)延時(shí)電控系統(tǒng)：自動(dòng)延時(shí),為客戶預(yù)留混合裝置電接點(diǎn),開機(jī)時(shí)自動(dòng)按順序延時(shí)開機(jī),即混合裝置先開機(jī)形成負(fù)壓后,再自動(dòng)延時(shí)開機(jī)制氧臭氧部分,避免因人員誤操作而引起的設(shè)備返水損壞及售后責(zé)任不清而發(fā)生扯皮現(xiàn)象。另配用整機(jī)時(shí)間控制系統(tǒng)，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)開關(guān)機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)機(jī)，無需專人操作。

臭氧生成原理：本機(jī)產(chǎn)生臭氧的原理采用電暈放電法獲取，就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧。電暈放電法臭氧發(fā)生器是相對(duì)能耗較低、單機(jī)臭氧產(chǎn)量大、市場(chǎng)占有率高、應(yīng)用廣的臭氧發(fā)生裝置。氣體中氧氣為O2，經(jīng)過高頻高壓的轟擊，O2變成不穩(wěn)定的O3，而O3不穩(wěn)定，氧化能力大大提高，我們就是利用O3的強(qiáng)氧化性來進(jìn)行殺菌、消毒、除味和工業(yè)氧化。

空氣源臭氧發(fā)生器
仁創(chuàng)牌RC-系列臭氧空間凈化消毒機(jī)是我公司在原有的空間凈化消毒機(jī)基礎(chǔ)上研發(fā)的新一代放電型高濃度、高產(chǎn)量臭氧消毒設(shè)備。無論是在技術(shù)性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、安裝工藝還是應(yīng)用技術(shù)方面都做了很大改進(jìn)，使產(chǎn)品更完善、更實(shí)用。該產(chǎn)品具有潔凈空氣、消毒滅菌、除臭防霉等功能，符合衛(wèi)生部《消毒技術(shù)規(guī)范》對(duì)空氣消毒的標(biāo)準(zhǔn)。

氧氣源臭氧發(fā)生器產(chǎn)品特點(diǎn)
a自動(dòng)控制系統(tǒng),任意設(shè)定處理時(shí)間,可達(dá)到無人值守
b根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)遠(yuǎn)程控制、PLC、觸摸屏等控制
c擁有各種知識(shí)產(chǎn)權(quán)的臭氧放電體石英、納米級(jí)搪瓷、陶瓷
d雙水冷或水冷+風(fēng)冷雙冷技術(shù)