表面氈，玻璃鋼制品通常需要形成富有樹(shù)脂層，這一般是用中堿玻璃表面氈來(lái)實(shí)現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃（C）制成，故賦予玻璃鋼耐化學(xué)性特別是耐酸性，同時(shí)因?yàn)闅直?、玻纖直徑較細(xì)之故，還可吸收較多樹(shù)脂形成富樹(shù)脂層，遮住了玻璃纖維增強(qiáng)材料（如方格布）的紋路，起到表面修飾作用。針刺氈，針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續(xù)原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機(jī)鋪放在預(yù)先放置在傳送帶上的底材上，然后用帶倒鉤的針進(jìn)行針刺，針將短切纖維刺進(jìn)底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結(jié)構(gòu)。

所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過(guò)濾材料，也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中，但所制玻璃鋼強(qiáng)度較低，使用范圍有限。另一類連續(xù)原絲針刺氈，是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機(jī)拋在連續(xù)網(wǎng)帶上，經(jīng)針板針刺，形成纖維相互勾連的三維結(jié)構(gòu)的氈。這種氈主要用于玻璃纖維增強(qiáng)熱塑料可沖壓片材的生產(chǎn)。
短切原絲，短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強(qiáng)塑料生產(chǎn)中，而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂（BMC）用短切原絲和增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂用短切原絲兩大類。對(duì)增強(qiáng)熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無(wú)堿玻璃纖維，強(qiáng)度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動(dòng)性好、白度較高。增強(qiáng)熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹(shù)脂很快浸透，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能。
玻璃布我國(guó)生產(chǎn)的玻璃布，分為無(wú)堿和中堿兩類，國(guó)外大多數(shù)是無(wú)堿玻璃布。玻璃布主要用于生產(chǎn)各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場(chǎng)合?？椢锏奶匦杂衫w維性能、經(jīng)緯密度、紗線結(jié)構(gòu)和織紋所決定。經(jīng)緯密度又由紗結(jié)構(gòu)和織紋決定。經(jīng)緯密加上紗結(jié)構(gòu)，就決定了織物的物理性質(zhì)，如重量、厚度和斷裂強(qiáng)度等。有五種基本的織紋：平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。
立體織物立體織物是相對(duì)平面織物而言，其結(jié)構(gòu)特征從一維二維發(fā)展到了三維，從而使以此為增強(qiáng)體的復(fù)合材料具有良好的整體性和仿形性，大大提高了復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發(fā)展起來(lái)的，今天其應(yīng)用已拓展至汽車、體育運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械等部門。主要有五類：機(jī)織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。
它的特點(diǎn)是耐堿性好，能有效抵抗水泥中高堿物質(zhì)的侵蝕，握裹力強(qiáng)，彈性模量、抗沖擊、抗拉、抗彎強(qiáng)度，不燃、抗凍、耐溫度、濕度變化能力強(qiáng)，抗裂、抗?jié)B性能，具有可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，易成型等特點(diǎn)，是廣泛應(yīng)用在增強(qiáng)（水泥）混凝土中的一種新型的綠色環(huán)保型增強(qiáng)材料。其使用領(lǐng)域較為廣泛，在對(duì)材料要求“耐高溫、耐堿腐蝕、耐酸腐蝕”的應(yīng)用中，均有良好的表現(xiàn)。
水泥：采用某水泥廠生產(chǎn)的符合GB 175—99要求的32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。耐堿玻璃纖維：試驗(yàn)中使用的是某玻璃纖維公司生產(chǎn)的耐堿玻璃纖維，該纖維的標(biāo)準(zhǔn)是：長(zhǎng)度為12mm，抗拉強(qiáng)度是2480MPa，含鋯量在16.7%左右，1cm3中大約含有2.7g耐堿玻璃纖維。粉炭灰和骨料：采用的粉炭灰是新疆電廠的Ⅱ級(jí)材料，符合GB 1596—91規(guī)定和質(zhì)量要求；對(duì)于細(xì)骨料而言，其主要是江沙，這些江沙的細(xì)度模數(shù)MX為2.7。而對(duì)于粗骨料，主要是由人工碎石組成，其直徑不超過(guò)20mm。
在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，混凝土試件拆模以后，應(yīng)當(dāng)即置于水中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其中水溫應(yīng)當(dāng)控制在20℃左右。對(duì)于熱養(yǎng)護(hù)而言，通常是在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)之后的3d內(nèi)進(jìn)行，其主要采用不同梯度的溫度對(duì)其進(jìn)行慢慢的加熱，當(dāng)溫度達(dá)到80℃以后才開(kāi)始保持恒溫，直至達(dá)到測(cè)試齡期為止。基于試驗(yàn)觀察，若直接將一定量的耐堿玻璃纖維放入砂漿之中，則纖維就會(huì)遭受非常嚴(yán)重的腐蝕，終喪失其抗壓性能，這在很大程度上會(huì)對(duì)水泥整體性能產(chǎn)生不利影響。實(shí)踐中，通過(guò)將活性摻和料加入到水泥砂漿之中進(jìn)行試驗(yàn)操作，就其試驗(yàn)結(jié)果可以得出以下結(jié)論，即活性摻和料應(yīng)用過(guò)程中，可對(duì)耐堿性纖維抑制性產(chǎn)生不利影響，甚至使其遭受嚴(yán)重的腐蝕。
加入粉煤灰以后，耐堿玻璃纖維砂漿自身的凈增抗折能力會(huì)在短時(shí)間內(nèi)呈現(xiàn)出下降趨勢(shì)，然后則一直處于較為穩(wěn)定的良好抗折性狀態(tài)，這說(shuō)明這一階段的水泥砂漿堿溶液很少對(duì)耐堿玻璃纖維產(chǎn)生腐蝕性；當(dāng)加入粉煤灰量超過(guò)30%以后，耐堿玻璃纖維的抗折性就基本穩(wěn)定了。而硅灰的活性比較高，可以在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生水化，因此雖然摻入硅灰的砂漿的強(qiáng)度一直在下降，但是也可以在一定程度上抑制堿溶液對(duì)耐堿玻璃纖維的腐蝕，具體表現(xiàn)在抗壓強(qiáng)度下降了3d之后一直到第11d，這段時(shí)間里摻入硅灰的砂漿的抗折強(qiáng)度一直都處于相對(duì)穩(wěn)定的水平。但是由于在砂漿中摻入硅灰的成本比較高，所以在大面積道路建設(shè)中還是會(huì)選擇摻入粉煤灰，以降低建設(shè)成本。