<P>致密氮化硅概述<BR>本公司引進高科技氮化硅陶瓷制造技術的基礎上按照國家標準生產的致密氮化硅,以高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術（得到理想的致密氮化硅坯體密度），經1600℃以上高溫燒結獲得高密度、高強度氮化硅陶瓷制品?？蓮V泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業(yè)上作為作某些設備或產品的零部件，取得了很好的預期效果。近年來，隨著制造工藝和測試分析技術的發(fā)展,致密氮化硅等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應用面在不斷擴大。</P>
<P><IMG src=""><BR>致密氮化硅特點<BR>1、工藝優(yōu)良:致密氮化硅采用高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術，經高溫燒結具有高強度，硬度，致密度。等靜壓成型:等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中,利用液體介質不可壓縮的性質 和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓, 當液體介質通過壓力泵注入壓力容 器時, 根據(jù)流體力學原理, 其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。 此時高壓容器中的粉 料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。 通過上述方法使瘠性粉料成型致密坯體 的方法稱為等靜壓法。
<BR>2、性能穩(wěn)定:致密氮化硅具有的耐磨，耐高溫，耐腐蝕性。氮化硅陶瓷,由于它具有許多優(yōu)良特性 ,諸如熱膨脹系數(shù)低 ,硬度大 ,機械強度高,化學性能穩(wěn)定等 ,而成為一種新型的很有前途的材料。但因為氮化硅的性質,致使其燒結致密化非常困難 ,為了改善氮化硅的燒結性能 ,可以在其中加入少量添加物 ,使其在高溫下產生少量液相 ,促進氮化硅致密化,從而得到所需要的氮化硅陶瓷材料。由于在氮化硅中加入了添加物 ,燒結時會有少量液相產生 ,故氮化硅的燒結為有液相參與的燒結.<BR>3、應用廣泛：致密氮化硅可廣泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業(yè)上作為作某些設備或產品的零部件。注漿成型
注漿成型是在石膏模中進行的。蜂窩陶瓷載體注漿成型所用料漿的配比為,粉料:水=l00:(30—50)。在注漿中常加入0.3%—0.5%阿拉伯樹膠粉作融合劑,一方面增加注槳的流動性,使注漿不易發(fā)生沉淀和分層現(xiàn)象;另一方面能顯著地降低注漿中22%—24%的水分,增加坯體的強度和密度。石膏模具有多孔性,吸水性強,能很快吸收瓷漿中的水分,達到成型的目的。石膏模是用天然石膏粉碎,在120—170℃下進行烘燒形成半水石膏(CaSO4.1/2H2O)做成的。但是注漿成型對料漿的性能要求較高,模具也需要用模具制出。</P>
<P><IMG src=""><BR>我們的致密氮化硅產品優(yōu)勢<BR>質量穩(wěn)定：實行全過程質量監(jiān)控，細致入微，檢測！<BR>價格合理：內部成本控制，減少了開支，有利于客戶！<BR>交貨快捷：生產流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！<BR>致密氮化硅實拍圖<BR>致密氮化硅選型手冊<BR>面對市場上各式各樣的陶瓷材料，比如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化鋁陶瓷，氮化硼陶瓷等工業(yè)陶瓷。很多客戶會感到忙繞。目前市面上的陶瓷產品選型手冊和選型標準一般是按照材料的性能和應用來分類。<BR>致密氮化硅?lSExv桏t墊+g6RY
