耐磨陶瓷片 馬賽克陶瓷襯板
耐磨陶瓷片作為設(shè)備耐磨處理工作中的重要零部件，具有工作能力強(qiáng)、破碎率高，成本低附加值高等特點(diǎn)，應(yīng)用于礦山、冶金、化工、能源、水泥、煤炭等行業(yè)。伴隨著礦山機(jī)械行業(yè)的大力發(fā)展，耐磨配件行業(yè)作為重要部件，在國內(nèi)外市場(chǎng)的帶動(dòng)下，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展也逐漸呈現(xiàn)出良好的上升趨勢(shì)。經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，即為耐磨陶瓷片行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)，也帶來了新的機(jī)遇。未來的市場(chǎng)對(duì)耐磨陶瓷片以及其它耐磨配件的需求將會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定增長(zhǎng)局面，耐磨配件行業(yè)也將會(huì)迎來一個(gè)持續(xù)發(fā)展的時(shí)期。
河南正豐耐磨材料有限公司耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。目前我公司承接數(shù)百家水泥廠和發(fā)電廠的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、 礦山等行業(yè)設(shè)備防磨。耐磨陶瓷片可應(yīng)用于料槽，料斗等抗沖擊耐磨防護(hù)。通過以上的知識(shí)介紹，下面為大家介紹的是關(guān)于其影響該產(chǎn)品的強(qiáng)度的因素的知識(shí)。
（1）結(jié)構(gòu)相的性質(zhì)。一般說來，離子鍵耐磨陶瓷片強(qiáng)度比共價(jià)鍵陶瓷低一些，坯體的雜質(zhì)玻璃相會(huì)出現(xiàn)較大塑 性導(dǎo)致變形，急劇降低強(qiáng)度，對(duì)多晶陶瓷，很大程度上決定于晶界的性質(zhì)。
　（2）氣孔率及微裂紋。氣孔增多必然導(dǎo)致降低強(qiáng)度。由于裂紋鈍化等原因，使陶瓷材料 （特別含較多玻璃相的材料〉對(duì)裂紋和微缺陷的敏感性降低， 這主要體現(xiàn)在對(duì)斷裂韌性的影響上。
　（3）晶粒尺寸和形狀。晶粒直徑小則質(zhì)點(diǎn)移動(dòng)容易，變形速度大，強(qiáng)度下降劇烈，晶粒形狀的影響尚無定論，一般來說，各向異性明顯的晶粒所構(gòu)成的燒結(jié)體強(qiáng)度都高。
?。?）溫度對(duì)強(qiáng)度的影響。材料不同，強(qiáng)度隨溫度的變化也不一致。其斷裂機(jī)制由低溫下的脆性斷裂而轉(zhuǎn)變?yōu)橄碌捻g性斷裂，因此具有的脆-韌轉(zhuǎn)變溫度。有的陶瓷材料，如Al203、SiC等其強(qiáng)度在溫度的變化過程中，特別在脆-韌轉(zhuǎn)變溫度附近有所回升，形成峰值。
　 形成峰值的原因主要是由于玻璃相的結(jié)晶化和裂紋的應(yīng)力松弛。由于玻璃相 的存在降低了其強(qiáng)度，從這個(gè)角度來講，在制備材料時(shí)應(yīng)盡量不用或少用添加劑，但添 加劑又能燒結(jié)和致密化。為了解決這個(gè)矛盾，提高耐磨陶瓷片材料的強(qiáng)度，大都采用兩個(gè)方法：提高非晶相的軟化點(diǎn)或通過熱處理非晶相的結(jié)晶化。
　（5）使用條件。使非氧化物氧化，氧化物表面粗糙或開裂的氣氛均降低強(qiáng)度。
　　改變晶界狀態(tài)可以提高耐磨陶瓷片強(qiáng)度：提高晶界玻璃相的黏度和軟化溫度；選用能與主晶相形成固溶體的添加劑；促使晶界晶化以提高其軟化溫度；通過氧化擴(kuò)散，改變晶界組成。</a></a></a></a></a>

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